传统锯床电气控制系统

电气系统是由电气箱，操纵盒及行程开关组成，用来控制机床个部分动作执行元件（油缸），使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，避免发生设备事故。
电气控制说明：电气控制元件除行程开关和电磁阀外，所有操作按钮都集中在操作板上，操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮既可进行正常工作，每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。机床停止运行则按下带红色蘑菇头按钮即可实现总停。锯架抬高的高度可由固定在锯架回转轴端的行程开关碰杆进行调整，从而达到所需高度。锯架下降的****限行程由安装在工作台左端的限位开关控制。

传统锯床电机主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，两相永磁锯床电机接线图，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，永磁锯床主电机有伺服的吗，驱动带锯轮回转，永磁锯床电机用多大功率，以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置，变换速度。皮带传动和皮带调速，制约了传统锯床生产效率，降低了电机输出扭矩的转换效率。锯床长期运行，维护和调整皮带的工作会消耗时间以及产生新的费用支出。
新型高速****锯床永磁电机，采用永磁同步电机 蜗轮蜗杆箱的动力搭配，动力直达锯条，节约了皮带传动的能源浪费，浙江永磁锯床电机，同时****锯床额定转速，****锯床生产效率。生产进行时，用户直接通过驱动器旋钮调整锯床运行速度，****使用便利性。

1.常见双金属带锯条规格：3035*27*0.9*R4/3

3035=带锯条长度3035mm
27=带锯条宽度27mm
0.9=带锯条厚度0.9mm
R4/3=带锯条齿形为4/3（1英寸4个齿形 1英寸3个齿形）。
2.目前双金属带锯条常见基本截面型号（mm）:
13宽*0.65厚；
19宽*0.65厚；
19宽*0.90厚；
27宽*0.90厚；
34宽*1.10厚；
41宽*1.30厚；
54宽*1.60厚；
67宽*1.60厚；
80宽*1.60厚
锯条长度随锯床的大小规格而定!
2. 常见齿距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T

锯床的*与维修为维持锯床的良好状态，需要对带锯床定期做维护。每日工作完毕后，将聚集于机器上的铁屑清除干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。清除完毕后，将锯弓降到****下方的位置。

1.每日的*
操作机器前，依据下列程序进行检查：
1.1检查液压油表，液压油量是否超过L红线？当液压油低于L红线时，就需要加入适量的32号*磨液压油，过红线上即可；
1.2检查冷却液水表，是否超过红线，当冷却水低于L红线时，需要加入适当的冷却水液；
1.3检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间；

1.4检查钢丝刷是否位于锯齿根部；
1.5对床台活动钳导轨加机械油；
1.6对送料床台浮动钳导轨加机械油；