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产品名:*、ACS、1,1,2-*
英文名:trichloroethylene
CAS号:79-01-6
EINECS号:201-167-4
分子式:C2HCI3
相对分子质量:131.39
指标
外观 | 无色透明液体,有似的气味。 |
熔点 | -87.1℃ |
相对密度(水=1) | 1.46 |
沸点 | 87.1℃ |
闪点 | 90℃ |
相对蒸气密度(空气=1) | 4.53 |
化学性质:
在120℃以下对一般金属无腐蚀作用。与90%的*反应生成一氯代*;与氯加成生成。加热或高温时与氧反应生成的。
用途:
优良的溶剂,用作金属表面处理剂,电镀、上漆前的清洁剂,金属脱脂剂和脂肪、油、石蜡的萃取剂。用于有机合成、的生产。*用于生产*可作为驱肠虫药;用于生产,作为兽用驱虫药,来用防治反刍兽类肝蛭病及胃蛭病、睾吸虫病和线虫病。
金属表面的去油污、干洗衣物、植物和矿物油的提取、制备、有机合成以及溶解油脂、橡胶、树脂和、蜡等植物中香料的萃取,石油的精炼,也是各种天然橡胶,*-金属表面除锈剂价格好,染料,*-金属表面除锈剂,塑料,脂肪,石蜡和油漆等的溶剂。
工业制造行业由于大批量的生产产品,在除油去污清洗的工序中大多会选择超声波清洗机清洗协助清洗,加快生产效率,批发*-金属表面除锈剂,减少人工成本。
超声波清洗是利用在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,经销*-金属表面除锈剂,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的的。它是一种物理清洗,是一种辅助清洗手段,在清洗过程中起到的作用是加速清洗速度。
使用超声波清洗剂除油清洗,清洗剂有两种选择:水基型清洗剂和溶剂型碳氢清洗剂。
碳氢清洗剂的清洗机理是通过与有机污垢相似相溶的方法让污垢溶解从而剥离物体表面,清洗剂自身的性质较为稳定,不会因为其他某些因素的影响而改变溶解性质,清洗条件温和,工艺流程简单方便,具有很高的清洗效率。部分溶剂清洗剂自身的可燃性、毒性较高对*的伤害、对环保的染污、限制了它的使用范围如*、三*等;但是随着清洗剂厂家的努力也研制出如毒性更低的*替代品、更加环保*的碳氢清洗剂与真空清洗设备的结合的解决了安全性的问题。
水基清洗剂的清洗机理不仅利用了水本身就是良好的*性溶剂的特点,还通过表面活性剂改变表面张力对有机污垢进行乳化渗透降低污垢对物体的附着力从而达到洗脱的效果;与溶剂清洗剂相比,水基清洗剂稳定性要差些,在一些条件下乳化渗透能力会发生变化,清洗效果也会受到牵连。所以在进行清洗的时候需要保证清洗条件适宜,另外在稍微加热的条件下能够提高清洗效果,不过清洗工艺较为复杂,需要进行多步操作,清洗效果也比溶剂清洗剂要稍差些,但是在安全性和环境影响性以及*健康方面水基清洗剂都要比有溶剂清洗剂表现得更加友好,在经济成本上也较为低廉,适合普通大众化的清洗作业,废液的处理方面则需要一些特殊处理
工业现代化的发展使人们在工业生产过程中越来越依靠机械零部件设备,长期的使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。有色金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物。为了使设备能够*运行,保证机械零部件的加工工艺,通常来说难以被水稀释溶解,需要使用*的金属油污清洗剂,那么如何才能既*安全又经济方便的进行清洗呢?
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择:
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂:
如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
3、采用的清洗工艺:
如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈:
除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外,其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合:
如果其防锈效果不够理想的话,可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂,将金属工件在槽中过一遍,就能达到理想的防锈效果,防锈剂消耗量很少,不会增加太多的成本。