在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

1、设计加工件的工艺图纸

设计和绘制硬件工件的三个部分，其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开，即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，快速了解工件尺寸，坐标点，线，曲线和切削面的位置关系，确定工件坐标原点，计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。

五金模具加工工艺

工作前认真检查磨料、砂带是否完好。?

工作过程中，必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具，以免造成伤害。??取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?

认真操作，严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。?

去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续，用手触摸不能有粗糙感。??锐角（坚角）必须倒钝，且均匀、统一。?

制件转入下道工序时，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。

质量要求：制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺，去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。??

冲压件生产中冲裁状态不当

冲压件生产中如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，五金模具加工工艺，在*相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于*相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

冲压件生产-制件的工艺性差

形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

冲压件生产-材料不符工艺规定

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