通常用于制造接受冲击载荷而又请求*性高的工具，如风开工具，凿子和冲局模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等。

　　C*MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者能够完整淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可坚持良好硬度和*性，韧性较C* 钢高，淬火时体积变化。可用来制造断面较大、外形复杂、禁受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，外形复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、规范刀具...

　　以上简单的引见了机械刀片的几种特殊资料及特性，客户能够依据被切削物质选择适宜的机械刀片的材质，已肯定良好的切削效果。

如何正确选用三孔刀片材料陶瓷材料是一种*的三孔刀片材料，因其优良的切削性能和高性价比而备受青睐。本文介绍了近十几年来发展迅速的陶瓷材料的性能及品种，并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，给出选用建议。随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷三孔刀片材料则以其优异的耐热性、*性、良好的化学稳定性和高性价比而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，文具胶带分条刀采购，显示出了传统刀片无法比拟的优势。与三孔刀片硬质合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，*性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15，刀具寿命长。同时，三孔刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，*黏结和*扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。片的耐热性也很好，在1，200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷三孔刀片有着不同的应用范围，故须正确选择三孔刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。

　　做好撕碎机刀片的平时养护-上弓刀片

　　众所周知撕碎机在废料回收处理充任很重要的人物，它可以对各种废料进行*，操作简单方便。

　　1.撕碎机的合金头具有尖利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。

　　2.定时检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）保证撕碎机刀片彼此切断的符合。

　　3.撕碎机刀片装置前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘外表应平坦、洁净与轴彼此笔直相交。