对于小型挖掘机维修而言，这对于许多工程师而言是一个烦人的问题。一种是浪费时间，另一种是特别令人不安的。因此，对于许多工程师来说，有很多了解开挖工作的方法。

首先，整个机器没有运行

从手柄上操超小型挖机，动臂，斗杆和铲斗；

操作检查：同时进行反向和行走操作；

原因分析：如果反转和行走不动，小型轮式挖掘机，则安全杆存在问题；

维修建议：

1.修理安全杆电磁阀。如果电源工作不正常，则可能会烧坏或线轴卡住。必须更换电磁阀。

2.电磁阀可以正常工作。这可能是齿轮泵故障或先导溢流阀出现问题。结果，先导回路无法建立压力。必须测量先导压力，以确认主泵是否可能损坏。

其次，当摆动时，动臂，斗杆和铲斗油缸不牢固。

操作检查：测量主安全阀的压力；原因分析：主安全阀压力过低，小型挖掘机哪家好，即小负荷后，液压油间接返回到燃油箱，工作装置无法继续运行相应功能；

维修建议：根据操作说明调节主安全阀压力。

第三，动臂，手臂和下蹲缸在机器外部缓慢移动；

操作检查：确认工作形式，启动机器转速，测量先导压力；

原因分析：速度慢是由于操作装置流量不足，小型挖掘机，先导压力太小，滑阀不能完全打开；该表的选择可以是微操作或简单操作，可以降低启动器的速度，并可以减少主机。泵流量打开或打开时，流量控制阀被锁定；

小型挖掘机维修建议：

1.将先导压力调整到操作手册要求的值；

2.选择正确的工作形式，不能选择表格，或已经切换了先导指示器，但是当起动器的速度和流量没有变化时，请检查控制器；

3.流量电磁阀是否可以工作。

如何测量小型挖掘机的油回路系统？

一般旋转齿轮检查和润滑剂更换周期是每2000小时或一年，而20吨机器黄油填充量约为36升（两桶）。定期打开动臂底座和方形前盖，检查齿圈和润滑情况。可以在钻头底部的腔中打开积水的维护或发现，以释放积聚的水。 在回转支承的维护中，用户通常会产生误解。认为回转支承的润滑油与大小臂的润滑周期相同，并且每天都在进行。

事实上，这样的行为具有相反的效果。如果润滑周期太短，轴承中的润滑油会过多，防尘圈会泄漏出来。当有泄漏时，杂质会进入轴承内部并损坏轴承的正常运行。建议回转支承的润滑间隔为每250小时一次。同时上下打击黄油。在播放时旋转机器。足以在15°时发射满枪。在不同的应用中，润滑周期可根据您的工作强度进行调整。通常，它可以每周润滑一次。

当主油路压力低时，小型挖掘机将无法旋转。测量主工作油回路系统的压力。后工作油泵的压力出口处有一个六角形油塞。主工作油回路和每个液压部件是正常的。如果它较低，则表明主油回路有漏油现象。

小型挖掘机遇到回转异常，动作慢故障问题要如何解决？

轮式挖掘机（例如土方工程，货物等）是确保挖掘机完成项目并每天执行适当的高频旋转操作以确保项目质量和效率的重要任务。

另外，由于使用频率高，许多操作员在施工过程中经常遇到诸如异常旋转，晃动和慢动作的问题。

小型挖掘机的分析与检查：

1.由于有正常的维修经验，旋转先导手柄和普通手柄的位置已更改，但问题没有改变。手柄振动并解决了问题。

2.观察旋转机械上的外部安全阀和增压阀，以检查是否有磨损和其他异常情况。因此，要确定旋转电机内部是否存在问题，请打开电机盖，并直接检查分配板和气缸体之间的接触面是否没有明显磨损。此时，可以任意确定转向振动的失败原因。

3.盲目更换并重新安装新零件，并确认故障仍然存在。很难理解这个问题。回想一下在组装过程中未检测到组装错误。然而，为了解决该问题，仅拆卸旋转电机并进行检查，打开后未发现其他问题，组装也没有问题。

4.重新组装零件后，在旋转的机械制动缸下方的密封件中发现一个小缝隙，但突然发现这是故障的根本原因。

故障排除和分析：

更换机械制动缸下方的密封件后，重新安装测试机。它功能正常，手柄不会晃动。

现在我们知道了振动马达如何释放机械制动器并降低安全锁。机械制动器释放4 MPa的先导压力，并抵*弹簧力推动制动活塞。

如果密封处有间隙或磨损，则制动缸将不会被密封，制动时间会更长。旋转开始时，制动器没有完全松开，轮式小型挖掘机，因此弹簧振动了一会儿，旋转停止，然后制动时间停止。缩短几乎没有效果，并且会引起抖动。