1. 可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

1、RCO工艺采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

3、RCO净化，一般均可达99%以上；

4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护*易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；

发展涂料新材料，加强资金引导，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及涂料、涂料、多功能涂料；着力调整优化产业结构，促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能，废气催化燃烧炉，强化节能、环保等指标约束，*高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少*原料的使用，大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，减少可挥发性有机物的排放，企业选择安心的废气处理设备，大力发展循环经济。

催化燃烧设备： 【原理】：催化燃烧设备是利用催化剂的作用，降低有机废气的反应活化能，使有机废气在较低温度下发生无焰化燃烧，燃烧氧化后，有机废气被分解成少量的二氧化碳和水，从而被净化。

【优势】：相比其他燃烧氧化的处理净化技术相比，催化燃烧设备具有起燃温度低、能耗小、稳定性能好、威化氧化费用低的特点优势 。

【应用】：催化燃烧设备适用于处理喷涂、印刷、食品加工、半导体制造、电子、造纸、乳胶制品等行业领域内，以及使用于处理中高浓度、大风量的VOCs有机废气

需要注意的是催化燃烧设备内的催化剂需要有催化剂起燃温度，VOCs催化燃烧炉，需使废气与床层温度达到一致时，才能进行催化燃烧。因此处理常温废气则需设置预热装置。但是对于排出废气本身温度比较高的场合，仙桃催化燃烧炉，例如烤漆废气、漆包线废气、绝缘材料产生的废气则不必设计预热装置。

其次催化燃烧装置净化的关键也就是催化剂的选择，RCO催化燃烧炉，催化燃烧设备对催化剂的要求在于活性高、低温、耐高温。活性高、低温的要求都是与催化燃烧设备的净化效率相关，但是闹高温是由于催化燃烧净化过程中，有放热反应，会释放出高温热能，若而催化剂容易因熔融而降低活性，则还是会对净化效率产生影响，以及增加不必要的成本消耗。