花样变频制氮机比普通制氮机具备的优势

1、节电性能高。普通制氮机无论你使用的氮气量如何变化，所耗的空气量都是一定的，即空压机的耗电量都是一致的。如一台100/99.5的制氮机的耗电量是37KW，即使你现在使用的是30m3/h，空压机也是满负荷工作，耗电量也是37KW。本公司产的变频节能制氮机采用多组块化设计，苏州制氮机组价格，你可以将机器调整至30立方的流量档，此时制氮机的耗电量下降70%，空压机的负荷也下降了70%，节能达到70%左右，效果非常可观。

　　2、制氮机的吸附剂的粉化率低，使用寿命延长。普通制氮机的吸附筒体积大，压紧较困难，变频节能制氮机采用多组模块化设计，吸附筒数量多，减小了吸附筒的容积，压紧比较容易，吸附剂不易粉化，延长使用时间。

　　3、变频节能制氮机维修简单。如更换分子筛，普通制氮机需要停机更换，变频节能制氮机则不需要停机即可完成更换分子筛。

　　4、故障率低，产量高。由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。

　　5、预留氮气增量接口。普通制氮机如果需要增加产量的话是无法实现的，只能再重新购买一台，膜分离制氮机组价格，变频节能型制氮机预留氮气增量接口，只要再增加一组吸附模块即可实现产量增加，为客户节省了重新购机的费用。

济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的*技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、*水平高的设计、售后服务队伍。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.

1、系统工艺流程描述：首先原料压缩空气经过净化处理后流量，压力为0.8Mpa，露dian达到洁净气源进入填充颗粒状活性炭的过滤器，使残油含量至≤0.001ppm，过缓冲储气罐后进入二个填装吸附剂的变压吸附分离系统，即制氮机主体。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入，气流经空气*扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气，进入氮气缓冲罐，这一产氮过程约1分钟，之后经均压和减压（至常压），脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产出合格高纯度的氮气，氮气输出压力为≥0.7Mpa（可调），高压制氮机组价格，氮气常压露dian为－45℃。

2、设备主要性能特点、技术参数描述及配置明细◆分离塔结构介绍采用简单、、可靠的气流*限度的解决了分离塔内气流分布不均匀的行业难题。该机构总共分三级对进气气流进行扩散，首先通过**对气流进行初步的强制分流扩散，然后通过二级*的扩散使其进一步细化均匀，后通过氧化铝均匀的间隙进行三级扩散，使其达到理想的扩散效果后穿过分离塔床层，因此能使分子筛的利用率得到程度的提高。大大的提高了设备的产气效率和性能

氮气的来源于关键有二种：液态罐装氮，用制氮设备造成氮气(立即从气体总获取氮气)。液态罐装氮(一吨的液氮等于常温下过热蒸汽下780m3的合理氮气)：用大中型制氮设备生产制造出气态氮气，随后历经高压、低温解决(一般是：500Mpa，1800C)，使它转换成液氮；人们应用{就是说往火炉中键入氮气}的是气态氮，因此再用液氮前必不可少有一个气化的全过程：缓解压力、提温，与液氮存罐相接的几个弯折的管路，外界结满冰，并随着白雾直冒，它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。但假如是在北方地区或较严寒的地域，来到冬季，液氮气化须要别的设备辅助工具。此外，大型制氮机组价格，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮，整体项目*挺大。