济南德邦机电设备有限公司

主营:制氮机,制氧机,空压机,冷干机,储气罐,超声波清洗机

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产品属性






济南德邦机电设备有限公司,位于泉城——济南,是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制,开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、*的*技术精英,具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、*水平高的设计、售后服务队伍。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域,PSA制氮车哪家好,起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用,为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品,我们提供适合您的解决方案.

制氮机运用初次开机需求留意什么?

一、制氮机开机查看

1.1.查看设备的气路体系的气密性。用空气冲压到0.8兆帕,在各管道衔接处肥皂水涂抹查看无走漏,待压力平衡后2小时变压吸附制氮压降不大于0.03兆帕(应扫除分子筛吸附和气温改变的影响)。

1.2.接通空压机、冷干机、制氮机的电源。查看设备的电气体系,外表体系、接线制氮设备有无松动、脱头现象;显现外表及电器操控作业可靠,而且具有杰出的安全性,机壳有必要可靠接地。

1.3.查看并翻开空气缓冲罐进求购制氮机口阀门,封闭向体系供压缩空气的旁路阀门。

二、制氮机操作办法

2.1.开机

2.1.1.翻开冷干机电源,预冷3-5分钟。

2.1.2.空压机敞开,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐,各压力表指示逐步上升。

2.1.3.待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后,翻开操控柜上的电源开关发动变压吸附制氮机,即可进入正常的作业状况。

2.1.4.待氮气储气罐压力到达0.6MPa后,然后缓慢翻开放空阀,这时可调查到流量计浮子上升,调整氮气流量为用户要求流量。

2.1.5.翻开取样阀,调理流量为400ML/MIN,调查测氮气剖析仪的氮含量目标,留意取样流量不要过大,尽量小些,压力为0.1-0.2,一般半小时后,进入安稳状况,调理氮气出口流量调理阀,可对氮气纯度进行一定调理。

2.1.6.体系运转时留意调查制氮体系是否切换(可根据压力表的指示改变状况及作业流程动作指示断定)。

2.2.停机

2.2.1.设备正常泊车过程

a)封闭制氮机电源开关.

b)封闭氮气供气阀门,其它阀门不必封闭.若长时间不必时才将各阀门封闭.

c)封闭冷干机电源开关.

d)封闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).

e)封闭进入制氮机的压缩空气阀门.

f)若长时间不必时将体系各设备电源切断

2.2.2.毛病紧迫泊车过程

a) 封闭制氮机电源开关.

b) 封闭流量计下流阀门.

c) 封闭空压机,冷干机的电源开关.封闭氮气供气阀门.封闭进入制氮机的压缩空气阀门.翻开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.

2.3.操作留意事项:

2.3.1.根据用气压力和用气量调理流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的正常作业。

2.3.2.空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度到达*佳。

2.3.3.调试人员调理好的阀门不要随意滚动,避免影响纯度。

2.3.4.不要随意动电控柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门,

2.3.5.操作人员要守时调查机上压力表,对其压力改变作一个日常记载,以备设备毛病剖析。

2.3.6.定时调查出口压力、流量计指示及氮气纯度,与性能页的值对照,发现问题及时解决。

2.3.7.完好填写日常运转记载表。

三、设备正常运转状况描绘

3.1.电源指示灯亮,左吸,均压,右吸指示灯循环发亮指示制氮流程.

3.2.左吸指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐步升至*高,一起右吸附塔压力由均压时平衡压力逐步降为零.

3.3.均压指示灯亮时,左,右吸附塔压力将一升,一降逐步到达两者平衡.。

4.保护与*

4.1.一般保护与*

为保证体系各设备长时间安稳可靠运转,用户有必要做一些日常保护作业。体系各设备的随机说明书都有详细的论述,请有必要遵循其说明书的要求进行保护*。其间首要包括:

1.电磁阀作业是否正常;

2.体系各设备管路、管件有否损坏、走漏等现象;

3.体系各设备电器操控部分接线是否结实,电器元件是否正常;

4.除尘清洁作业。

4.2.过滤器芯的替换

NZN系列变压吸附制氮机的三级过滤器的过滤器芯需定时替换。如发现过滤器前后压差≥0.05~0.1Mpa,有必要及时替换过滤器滤芯。

替换办法:旋下过滤器芯下壳,然后再旋下过滤器芯,换入新芯,再下壳旋上,并旋紧即可。留意:替换过滤器芯应在体系中止运转时进行,并有必要卸掉管路中的气压。不然,可能会导致严重的人生损伤。替换过滤器芯时,不能损坏或漏装起密封效果的金属压圈或“O”型密封圈。不然,过滤器将无法运用。此外,所有过滤器都有主动排污功用。但仍需每周查看一次主动排污设备。

4.3.定时*

微量氮气剖析仪需定时进行标定(详见运用说明书)。若剖析仪显现jing确,体系作业正常,但产品气达不到目标时,可考虑分子筛是否已失效。若确认已失效,橡胶轮胎制氮车哪家好,需替换分子筛。这有必要由*技术人员完结。

五、留意事项

氮气是一种无色、无嗅、化学慵懒的气体,是一种简略的窒息剂。在设备的操作中有必要留意,要保证室内通风。

制氮机的*佳作业参数为0.75~0.90MPa,在压缩机的参数设置时应进行相应的调整。


行业都要使用*的制氮机,且对制氮机制成氮气的要求非常高。制药工业中,要求制氮机在生产氮气的过程中保持恒压供给,以此保证生产的正常运行,要求氮气必须不含有菌落、热原及灰尘,因此需要使用灌封。对于氮气的纯度,一般都需要达到99.99%,可以说是纯正的无氧环境。

制氮机制备氮气的经济性和符合GMP要求的选型一直成为当前*生产关注的焦点,如今氮气在制药工业中应用非常广泛,其质量可以直接影响到*的质量。制氮机除了满足提供合格氮气之外,还需要确保氮过程的安全和可靠性。医用的*制氮机供氮不仅能够满足GMP的制单要求和*的生产需求,同时还能从实际出发,能够在验证检验下生产药用的氮气,因此是制氮设备。





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制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性,利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧,工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器,再与钯催化剂进行充分化合,生成水汽由大量氮气带离除氧器,*后进行逐步冷却。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除,制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处,可连接微氧仪和微水仪进行检测。

氮气是基本的环境物质,它是一种无色无味、化学性质求购制氮机不活泼的惰性气体,占地球大气的79%,气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前变压吸附制氮这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味,保质期更长,更适合于现代消费者的口味。要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次,所面临的共性问题是:提高它们的风味稳定性。

当前产品的内在质量与国外ming牌产品相比,主要差距在于:含氧量高,储存过程中容易氧化,失去新鲜感,出现老化味。啤酒、葡萄洒在通过氧发酵后,其罐装过程中,氧就成了它们的*物质,是产生“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国内外许多已上氮气设备的啤酒、葡萄酒生产厂家都以氮气排氧为主,即在发酵后,利用纯度在98%以上的氮气,作为过滤、输送、清酒背压、罐装等工序中的生产用气,有效地避免了氧的危害,这是提高啤酒、葡萄酒质量的重要环节。

制氮机的主要原料是*品质的压缩空气,一般只和世界三大品牌空压机:美国寿力空压机,阿特拉斯空压机,英格索兰空压机做配套,因为制氮机对压缩空气的要求是:1压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间,由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失,所以我们空压机一般配套0.8Mpa的,因为制氮机的工作原理是变压吸附式,所以空压机的压力相当重要,这就决定了制氮机氮气的品质的好坏,但也不是说压力越大越好,压力到1.2Mpa时,就会导致分子筛粉碎,所以必须小于1.2Mpa,一般*好选择螺杆式空压机,活塞机的出口温度高,含油量也高,这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响,并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁,三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内,国产空压机含油量高,出口温度也高,对制氮机分子筛的使用寿命大大打折,制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤,综合考虑后期维护费用与信价比的话,*好在选择空压机时选择进口螺杆机,但对于小立方制氮机,就可以选择国产空压机。

通过调整焦点,升高气压,降低速度来降低表面粗糙度值,以保证毛刺可轻易清除。刻蚀是一种特殊切割,能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用,主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度,有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面,可用来刻蚀要求较高的说明文字。

氧气切割厚度大、成本低,主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量,并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果,高纯制氮车哪家好,解决了许多加工难题。氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产品质量。

从成本考虑,切割边氧化不影响使用的不锈钢零件采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni等的含量较大,熔化物粘度大,流动性差,氧气切割时较低的气压容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量,特别是ya弧焊。氮气切割提供的*无氧化断面,满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率,要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置,使不平线性波不反射回透镜,来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低,3mm厚以下的可用氧气切割,但质量很差,断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑,4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性,熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了,所以容易出现毛刺。


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