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大型细石混凝土输送泵使用方法:
1. 一般情况下,为节约蓄能器能量,降低振动控制装置磨损,在小排量泵送或者高层泵送时,可将该系统关闭;
2. 若进行大排量的水平泵送,臂架末端振动会较大,可以选择将振动控制系统打开,一般情况下,吉林混凝土输送泵,振动情况均会得到有效缓解;
3. 如果打开球阀后,振动反而加大,请在保证安全的前提下,按照下面的方式调整相位角,直到振动达到*水平,一般得电时间不需调整;
4. 如果调整过参数,请通过手机短信将新的参数信息反馈到服务人员
5. 调整必须处于遥控状态下,此时控制面板所有的按钮包括喇叭按钮均失效,所以请尽快调整完毕,混凝土输送泵,不要影响使用。
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水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当*砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。
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如何避免大型混凝土输送泵管阀处堵塞:
1、在安装与设计管道时,河北混凝土输送泵,尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。应经常检查泵管,若泵管一个方向磨损程度较大,及时将管倒换位置使用,若泵管厚度太薄时应及时更换新管,以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性,山东混凝土输送泵,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长,就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次,必要时打循环泵以防堵塞。
3、泵送混凝土应满足可泵性要求,必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的*l大粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。