果壳颗粒状活性炭及其制备方法。该方法包括以下步骤：（1）将干燥后的果壳粉碎； （2）浸渍**； （3）高温碳化活化； （4）*洗，干燥，果壳活性炭，过筛，得到成品活性炭。本实用新型的优点是：利用壳制备活性炭的原料足够，原料是从生物柴油的加工残渣中提取出来的，废料变成了珍宝。通过**的活化工艺制备活性炭的工艺简单，降低了生产成本。它污染少，对设备的腐蚀少，机械强度高，经久*。*活化法制备的果壳活性炭比表面积大，棕榈树果壳活性炭，孔结构发达，吸附性能好。

物理活性炭

活性炭微孔的孔体积一般仅为0.25-0.9mL/g，果壳活性炭好还是椰壳活性炭好，孔数约为1020/g，总孔表面积约为500-1500m2/g，通常采用BET法测量，也称为up至3500-5000平方米/克。活性炭的表面积几乎95％位于微孔中，因此除了一些大分子之外，微孔也是决定活性炭吸附性能的重要因素。中孔的孔体积通常为约0.02-1.0mL/g，并且表面积高达数百平方米，并且通常仅占活性炭的全部蚕种的约5％。它的功能可以吸附蒸汽，并为被吸附物进入微孔提供通道，并可以直接吸附较大的分子。大孔的孔体积通常为约0.2-0.5mL/g，并且表面积仅为约0.5-2m2/g。个作用是使被吸附物分子迅速渗透到活性炭内部的小孔中；二是充当催化载体。催化剂通常在微孔中少量沉淀，果壳活性炭选振邦，并且大多数在大孔和中孔中沉淀。

3，热风干燥和冷却:活性炭层中的蒸汽解吸后，留下约80％至90％的蒸汽凝结物，内部充满了活性炭的吉普全球节能环保网孔，从而降低了碳层的活性。因此，碳层通过使热空气干燥。然后关闭蒸汽阀，然后在室温下通入空气，冷却至约25°C，活性炭恢复原状，以进行回收。

4.回收33，360利用较高温度的特性，将蒸汽和混合物引入冷凝器，进行冷凝，然后冷凝水通过疏水阀进入分离器。使用比水轻的溶剂分离和回收壳的活性炭。