*对管道检测的要求： 　　

1、对于石油管道应当定期进行全i面检测，检验周期一般为六年，新建石油管道在投产三年内进行检测；

2、石油管道应进行一般性检测，对于新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一年至三年检测一次；

3、对管道不合格段应当立即采取维修等整改措施，企业应建立石油管道检测档案记录表，合肥管道检测，并保存原始数据。

在管道无损探伤缺陷检测中，超声检测可以检测管道的内部缺陷，如轴向裂缝、焊缝中的气孔等；射线检测主要用于管道焊接接头焊缝内部质量的；磁粉检测可以检测管道表面或近表面的缺陷，如表面气孔、裂纹；渗透检测可以用来检测管道表面开口缺陷，如表面裂纹；涡流检测可以检测金属管道表面或近表面的缺陷。对于某种管道的探伤方式在选择上，要结合其具体的实际情况，如工作环境，运输某种液体等情况，管道渗漏检测，关键是不要自行上网搜寻资料，就自己检测（没有取得相关的探伤资质i证书）。不要为了省下这笔费用，市政管道检测，而造成更大的损失，得不偿失啊。

因为不管哪种无损探伤检测方式都是一种*性技术工作，需要取得相应的探伤资质i证书的探伤人员才能够进行检测的。想要取得相关探伤证书，可以通过参加相关标准、法规规定的探伤考试。目前，从事无损探伤检测行业是一个有发展前景的工作，就业率比较高。不过想要成为一名合格的探伤*，不仅要拥有丰富的探伤理论知识，还需配备相应的探伤实践经历。

市政管道检测设备：CCTV管道检测机器人

　　CCTV管道检测机器人系统，该系统功能强大，可搭载自主研发的3D激光进行管道变形检测；3D声纳系统进行管底淤泥沉积分析；或机械手臂到人工无法达到的地方，采集泥沙或水样。设备现已广泛用于市政管道、工业燃气、燃油管道检测和有关环保工程项目。

　　采用CCTV管道检测机器人对排水管道内部状况进行检测，管道漏水检测，查明排水管道内部的问题，如：结构性缺陷（如管道*1裂、洞、塌陷、变形、接头错位或者脱节等）和功能性缺陷（如淤积、结垢、*、垃圾、树根等），为管道的维护提供全1面、准确和可靠的依据。