东莞市胜贤机械设备有限公司

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简述送料机的安全操作规程有哪些?简述送料机的安全操作规程有哪些?,送料机是一种简单操作的工业化机器,为企业的生产带来了巨大的突破,但是作为一种新型的生产机器对操作员的要求是比较严格的,所以操作员在使用机器时,要严格按照安全操作规程走,下面我们来看一下送料机的安全操作规程。1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可*操作。本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用设备时,必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。2.使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。3.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。冲床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。4.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。5.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。6.机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。保持工作场所及机器的清洁,有助于提高工作的的安全性及效率。7.送料机工作时,操作者不能离开设备两米,当设定出错或设备性能不稳定时,应立即关机,请示班组长,消除故障后方能重新开机操作。8.送料机出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场班组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。?9.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。


冲床自动送料机的精度受哪些因素的影响?冲床自动送料机的精度受哪些因素的影响?冲床自动送料机是一款自动化的生产设备,因其的为一体的冲压设备,深受用户的喜爱,其实冲床自动送料机的精度问题,也是一直备受关注的,而冲床自动送料机的精度并非是一层不变的,它也受到多种因素的影响,今天我们来看一下冲床自动送料机的精度受到哪些因素的影响?1、度(通常为±0.08mm),送料机供应商,滚轮自动送料机精度居中(通常为±0.05mm),自动送料机精度(通常为±0.02mm),同时不同厂家生产机台选材、加工工艺、装配不同,精度也有不同。2、送料材料材质的不同精度也不同。特别是材料面非常光滑、材料厚度较薄、表面易损坏以及材料是较薄的胶带类材料时精度很容易收到影响,这类材料需对冲床自动送料机滚筒进行包PU轮处理才能保证送料精度。3、送料速度、送料步距*时也会影响到送料精度。此两项*时,送料精度会有明显的下降。4、冲床模具是否有导正销,导正销定位精度如何。冲床自动送料机的放松功能是确保消除累积误差,保证送料精度稳定之根本,若没有导正销或导正销定位精度不高在长期使用后都会造成自动送料机有很大的累积误差。5、冲床模具小,未另行搭配合适的导料装置,使送料时出现卡料现象。在实际冲压加工生产时往往会出现大冲床配小模具的情况,此时自动送料机托料板到冲床模具之间就会有很大的间隔区,此时则需在其之间增加导料装置,而冲压客户加装的导料装置往往高度不对,直线度差,同时安装位置也不正确,这时冲床自动送料机送料到模具时就会在导料装置中出现很大的卡顿,影响送料精度,解决方法则是重新制造合适的导料板,同时对其正确的安装,多次试冲调试,确保料带能自由的通过。


冲床送料机的日常*与维护常规*:每天确认自动上下料机器人吸盘夹具,治具功能是否正常,双点组合排水,自动上下料机器人治具固定螺丝,空气压缩机排水,射出机连接线,操作器连接线接头,检查机件是否松开;引拔导杆、轴承润滑,上下滑轨、滑块润滑,空压管路连接、速度调整钮是否正常清洁整理外观,真空生器功能检查,基座固定螺丝检查,油压缓冲器功能检查,空压管和电线电缆更换。常规*:每天确认自动上下料机器人吸盘夹具,治具功能是否正常,双点组合排水,自动上下料机器人治具固定螺丝,空气压缩机排水,射出机连接线,操作器连接线接头,检查机件是否松开;引拔导杆、轴承润滑,上下滑轨、滑块润滑,空压管路连接、速度调整钮是否正常清洁整理外观,真空生器功能检查,基座固定螺丝检查,油压缓冲器功能检查,空压管和电线电缆更换。一、数控冲床送料机各零件检查1.马达回路及电器操作回路绝缘阻*之测试检查。2.送料机的整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。3.数控冲床送料机外观及附件的清洁,检查及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。4.齿轮传动箱上盖拆卸内部机件磨损及键位松动状况的检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。5.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。6.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。7.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。二、数控冲床送料机空气系统部件查看1.空气系统的气动元件,管路等清洁*及动作测试检查。2.空气系统的滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。


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