扣骨模具的原材料的控制从下列几方面进行：

　　宏观检验

　　化学成分对保证钢材的性能是决定性的，杂罐扣骨机，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部*和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

　　宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的*和某些成分的不均匀性。

　　宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

　　扣骨模具种类很多

　　根据加工对象和加工工艺可分为：

　　①加工金属的模具。

　　②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

　　扣骨模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品*和市场*，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积*努力借鉴国外这些*企业的经验，以便其未来更好的发展。

扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之*扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与扣骨模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与扣骨模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

　　修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。