扣骨模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，扣骨模具生产，不能带有磁性，否则易发生堵料。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将*后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，扣骨模具，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，制罐扣骨模具，二者可分可合。收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何*，扣骨模具价格，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。

　　扣骨模具使用过程中注意事项

　　1、预制件的场地必须平整。

　　2、模具前必须在脱模剂或脱模剂上脱模。

　　3、混凝土的模具必须平整。

　　4、禁止在4度以下的预制组件。

　　5、释放后的临时模具必须放置，以防止变形。

　　6、敲击工具的使用时，必须用木锤或木锤或锤。

　　7、释放或垫或稻草袋或袋袋的废轮胎，以防止预制件和模具的损坏。

　　8、振动台应始终保持清洁、整洁、清洁的时间。