弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备，钢筋成型后会对其进行切断，这就完成一个加工流程，若出现钢筋不能切断则会影响使用，那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因？

在使用过程，自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况，会影响正常的加工使用需要马上进行处理，导致这个情况的因素有以下几种：

1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏，需要重新更换；

2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了，建议调整压紧螺栓；

3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑，需更换一根皮带；

4、有可能是钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够锋利；

5、还可能是电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。

6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。

怎样保持弯箍机主轴的精度

主轴部件的精度保持性是指长期保持其原始制造精度的能力。主轴部件丧失其原始制造精度的主要原因是磨损，如主轴轴承、主轴轴颈表面、装夹工件或刀具*表面的磨损。磨损的速度与摩擦的种类有关，与结构特点、表面粗糙度、材料的热处理方式、防护及使条件等许多因素有关。要长期保持主轴部件的精度，必须提高其*性。对*性影响较大的因素有主轴的材料、轴承的材料、热处理方式、轴承类型及防护方式等。

主轴若装有滚动轴承，则支承处的*性取决于滚动轴承。如果用滑动轴承，则轴颈的*性对精度保持性的影响很大。为了提高*性.一般弯箍机上述部位。

此外，对干数控弯箍机，其下作特点是工序高度集中，一次装夹可完成大量的工序，主轴的变速范围很大，既要满足高速性能的要求，又要适应低速的要求:既要完成精加工，又要适应粗加工。因此，数控弯箍机主轴组件对旋转精度、转速、变速、刚度、温升和可靠性等性能，一般都应按精密弯箍机的要求，全自动弯箍机厂家，并结合各种数控弯箍机的具体要求综合考虑。

弯箍机凭借自动化加工和*生产的优势，目前在工地上有着广泛的应用，但是在弯箍机设备的使用过程是需要注意安全操作问题，那钢筋弯箍机有哪些严禁事项要注意？

由于很多工地上的工人对设备不太熟悉，所以在钢筋弯箍机的使用过程要在安全方面要多加注意，下面一些错误操作是要禁止注意：

一、倘若弯箍机已经处于工作状态中，这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作，都是被明令禁止的，在此过程中，加油与清除也是不被允许的，因为在工作中进行这些工人会受伤的，数控钢筋弯箍机报价，机器也不能很好的工作，所以是很重要的一项。

二、其次在对钢筋进行弯曲或者切断的时候，不能够超越机械本身所规定的一些硬性参数，数控弯箍机厂家，比如钢筋的直径要在范围之内，一次加工的钢筋数量也不能超过承载量，机械的运转速度也不能太大超出运转速度，因为这些让数控钢筋弯箍机超规范操作，会成机械的故障、损伤还会减少机器的寿命的。

三、钢筋弯箍机对于高硬度以及低合金钢筋来说，需要按照机械铭牌所规定的限制直径，并且对芯轴进行相应的调换，不然会影响设备的使用和加工效果。

四、在钢筋弯箍机工作的时候，弯箍机，弯曲钢筋的作业半径之内，与机身没有设置固定的一侧，不允许站人，已经弯曲好的半成品应当堆放整齐，弯钩禁止向上，这个也是防止误伤工作人员。

五、钢筋弯箍机转盘换向不可以在机器尚未停稳的时候进行，钢筋弯箍机操作完成之后都要对现场进行清理，对机械进行必要的*，注意要断电锁箱，增长钢筋弯箍机的寿命。

要想保障钢筋弯箍机正常安全使用，以上的几个方面在操作使用过程是需要注意，这样才能避免加工生产过程出现的各种情况影响效率。