弯箍机可以适用于不同钢筋的加工，并且能*长期运作，为保障钢筋的加工效果与质量，操作人员需要根据实际情况进行合理调整，那自动钢筋弯箍机怎样进行操作调整？

弯曲轴的调整：

不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，钢筋弯箍机价格，同时要调整好弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。

剪切机构的调整：

当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。

钢筋压下量的调整：

对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时，这种钢筋比较难矫直，建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后，运行钱经过穿线慢速运行3-4米剪短，再运行3-4米，观看钢筋的平直度，再进行调试。每个矫直轮须处于工作状态，这样能够保障自动钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命，以及保障产品质量。矫直机构的压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载。

牵引机构的调整：

自动钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，全自动钢筋弯箍机，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。

基于设备修理的工作过程，首先考虑弯箍机拆卸的基本顺序。

①首先由电工拆除弯箍机上的电器设备和电器元件，数控弯箍机厂家，断开影响部件拆卸的电器接线，并注意不要损坏、丢失线头上的线号，将线头用胶带包好。

②放出溜板箱和前床身底座油箱和残存在主轴箱、进给箱中的润滑油，拆掉润滑泵。放掉后床身底座中的冷却液，拆掉冷却泵和润滑、冷却附件。

③拆除防护罩、油盘，并观察、分析部件间的联系结构。

④拆除部件间的联系零件，如联系主轴箱与进给箱的挂轮机构，黑龙江弯箍机，联系进给箱与溜板箱的丝FT、光杠和操作杆等。

⑤拆除基木部件，如尾座、主轴箱、进给箱、刀架、溜板箱和床鞍等。

⑥将弯箍机床身与床身底座分解。

⑦后按先外后内、先上后下的顺序，分别将各部件分解成零件。

常见故障类型：弯箍机没力

原因1：三角带松了调整三角带

原因2：电机烧毁了拆换或维修电机

原因3：工作电压太低调整工作电压至一切正常水准

常见故障类型：工作中盘退总不回或不及时

原因1：接触器松动用沙布清除触电事故

原因2：行程开关松动换行程开关

原因3：微动开关坏掉换微动开关

原因4：内归位簧坏掉或脆化换成位簧

常见故障类型：只有启动出光，不可以全自动

原因1：接触器触电事故松动用沙布清除接触点

原因2：电缆线短路或线头掉了换线应再次接好

原因3：行程开关断路器烧毁了换行程开关

常见故障类型：

弯箍机无法控制

原因1：按键或按钮开关的三相五线碰线应接触点黏住了拆换电缆线或电源开关

原因2：接触器接触点黏住了换接触器

原因3：行程开关毁坏或工作中头弹不出来拆换或润化

原因4：行程开关工作中头与视角调整器的空隙过大或行程开关毁坏调节空隙或换行程开关

常见故障类型：电机大逆转不断

原因1：弯折臂卡住回不及时调节弯折臂

原因2：关机行程开关，视角调整器铁夹松脱调节关机视角调整器铁夹的部位并拧紧或换成位弹黄

原因3：微动开关毁坏或空隙过大换微动开关或调节