钢筋笼盘圆机简单介绍：该设备可自动一次性成型长度为2m－27m的钢筋笼，并配有远程控制遥控器，比手工绑扎笼子生产*，节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁，高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。

钢筋笼盘圆机产品优势：

加工速度快：备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等，工作*。

钢筋笼盘圆机产品特点

自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。

自动焊机，焊点****，减轻劳动强度

变频控制拖笼机构，行走精度高

自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。

自动上料装置，数控全自动钢筋笼盘圆机，加快上料速度，提****率。

模板采用模板环加导管组合，可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数

平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。

控制系：PLC，触摸屏，A*变频器。

钢筋笼盘圆机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

钢筋笼盘圆机焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

钢筋笼盘圆机用其他方式制作骨架时，钢筋笼盘圆机视频，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。

人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，钢筋笼自动盘圆机，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。

钢筋笼盘圆机场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

钢筋笼盘圆机上骨架制作；

备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，钢筋笼盘圆机，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

钢筋笼盘圆机焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。