株洲盛元硬质合金设备制造有限公司

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钼丝烧结炉

维护:(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。是网带炉,在炉温升至400℃时应运转一段时间,以进行预氧化处理,提高网带的寿命。(2)压坯中的低熔点杂质(硫、铅、锌等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。(3)炉子要定期清理。在使用其他含碳气体时,硬质合金设备出售,有可能会从碳氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。(4)保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。(5)检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。(6)因炉内需要在低燃点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使燃点急剧增加,影响正常运转。(8)严禁超温运行。


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钼丝烧结炉

网带炉的结构:

网带炉由驱动装置,烧除区,烧结区,冷却区(水套冷却式),进、卸料装置,硬质合金设备多少钱,加热装置,各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外,加有气流流动系统,便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除,在炉底下部设有收集口,很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接,均使用螺栓,福建硬质合金设备,所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管,且炉管留有充分的长度,可使保护气氛稳定,能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区,硬质合金设备报价,在预烧区和烧结区之间设有挡板,以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外,全部采用陶瓷纤维,因此热经济性好,隔热效果好,从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却(空气)。备有充分的长度(1200mm),用隔热材料保温,具有恢复碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。一段底部加工成船形,这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫,各区均设有清扫口。


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脱蜡烧结气氛控制一体炉

实用新型涉及一种生产硬质合金材料制品的新型设备,特别是一种多气氛烧结脱蜡一体炉。它由炉体、脱蜡装置、真空装置、电控装置、气控装置、冷热水供给装置所组成,所述的炉体内设置有石墨内胆,在内胆的两端,设有可开、闭的活动门;所述的脱蜡装置由逐级连通的三级脱蜡装置构成,分别为卧式圆筒形的收蜡器、立式圆筒分离器及过滤层,所有脱蜡装置及其连通管道都为夹套结构,夹套内有由冷热水供给装置供给的热水循环。


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