色拉油壶挤压是一个大批量制造的方法，其中色拉油壶原材料被熔化形成连续的轮廓。挤出的过程通常是用来制造如膜，连续片材，管，型材，棒材，外套丝，长丝，线，和电缆。和注塑机一起，干燥的塑料放置到料斗并送入一个长的加热室中。在腔室的末端，材料被压出一个小开口，或在所需的产品的形状的模具。塑料离开模具后，它被放置在传送带上冷却。鼓风机有时会在此过程被使用，帮助其冷却。

色拉油壶的生产工艺常用的有两种：一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。*种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。

色拉油壶生产采用的原料塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90到2.2之间，绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的*腐蚀能力。常温跌落实验：盛公称容量的水，从1.2m高度连续跌落两次，不*。常温堆码实验：盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液。液密试验：压力100KPa恒压半小时无渗漏。气密试验：压力200KPa恒压半小时无渗漏。黑点杂质：每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。

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