在酿酒设备的工作中，冷却器起着很重要的作用，葡萄酿酒设备，我们知道酿酒设备大小不同，所采用的冷却器导数是不一样的，对于新型多层冷却器来说，它有什么优势，带着这些问题让我们一起来了解下冷却器对酿酒设备的重要性。

酿酒设备采用304食品级不锈钢材质制作而成，在使用时更*。在酿造过程中，酒蒸汽*入冷却层的外部，然后再进入内部，经过多冷冷却后，使酒液冷却更充分，减轻了白酒的涩味、苦味和杂味，使酒液更香醇。

我们知道，原来酿酒设备所采用的冷却器是盘管式冷却器，这种冷却器的缺点是：厚的管无法盘管，较薄的管无法保证使用寿命，且会影响出酒率及出酒速度，所以酿酒设备用的冷却器是新型多层冷却器，冷却面积更大。

关于酿酒设备的相关知识我们在之前的文章中已经为大家讲过很多了，相信您对酿酒设备的工作原理、维修*等内容都有了基本的了解，我们在这里不再做过多的介绍了。但对于给酿酒设备的抛光工艺大家了解多呢？今天我们给您分享一些关于白酒酿酒设备的抛光工艺步骤，快跟随小编一起来详细了解一下吧！

酿酒设备的表面抛光步骤：

1、酿酒设备粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

2、酿酒设备半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，酿酒设备，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。

3、酿酒设备精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，酿酒设备批发，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。

冬季如何做好酿酒机械设备的*工作

1.要将酿酒设备传动部位将灰尘、油污处理干净并注满润滑脂；

2.要将冷却液全部放净，放完后将设备运转二分钟，烘干机体内残余的冷却液；

3.停运的带电源线的线设备，要切断电源，同时将电源线拆除盘好做好标志，放置在*的地方妥善保管，做好入库登记工作；

用好、管好生产设备是白酒厂质量管理体系的一个重要课题，搞好生产设备的维护*工作，其实就是做到了*性维修。

1.酿酒设备维护比修理更积*主动:维护是对正常运行的生产设备进行定期或不定期的*检查，其目的是保证生产设备不发生或少发生故障，职能部门要掌握维护*和修理应遵循的原则。*的时间由使用和管理人员自己灵活掌握，可自主计划和控制，是主动和积*的*维修手段。而修理则是对已发生故障的生产设备进行*，目的是使其恢复原有功能，保证生产设备正常运转。修理的时间不由维修人员自己掌握，计划性和可控性也差，是一种被动的、消*的维修手段。

2.酿酒设备维护比修理更节省费用:由于维护是对正常运转的生产设备进行的*，不需要更换零部件，在经济上花费较少，生产设备能正常运行，不影响厂内其它设备的使用，也不影响生产的进行。修理则不同，是对生产设备已经发生的故障进行排除。既然是故障，就说明已经发生了零部件的损坏，要更换一些零部件，一般代价都很高，费用也较大。而且当酿酒设备发生故障后，到底需要多长时间才能*，铝制酿酒设备，很难准确把握。如果刚好库存备件不够，还需申请采购，既麻烦费用又高，还会影响生产的正常进行，经济效益也会受到影响。

3.酿酒设备维护比修理更容易实现:维护是按操作规程的要求对正常运行的生产设备进行*检查，不需要对生产设备进行大拆大卸，也不需要太多技术和复杂的工具，除一些特殊的大型复杂生产设备需要请厂家来人*外，一般靠企业自己的使用或管理人员就可以完成。修理就不同了，由于是对已经发生了故障的生产设备进行*，因此技术要求很高。首先要检查出故障发生在什么位置，如何拆换，需要什么零部件或是由什么原因造成的。对有些判断不明的设备故障问题，往往需要设备制造厂商协助才能解决。