水性工业漆设备维护*

水性工业漆设备维护*

1.水性工业漆对设备的电缆表面进行擦洗除污，查看有无*损。

2.对钢丝绳、减速机、卷扬机和电机进行清洁* 上油处理。

脚手架工程

1.施工期间塔建钢管脚手架进行除锈、补漆和喷漆等一系列工序。

2.钢管脚手架采用3.6米基本层和1.2米增加层，对一些距离地面太高的起重设备，施工时逐层增加脚手架。

成品保护措施：

1.除锈*机喷涂期间对业主相关的设备进行保护，对处理完的设备进行及时清理，保护好设备的完好无损。

2.水性工业漆施工是铺设彩条布，无为工业涂料，防止油漆污染业主其他相关设备和地面相关设施。

1、 水性工业漆的喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求：不要与油漆的工具混用，喷涂油漆的喷要求用稀料清洗2遍，洗洁精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能喷涂水漆；

2、 水漆喷涂对底材要求：底材处理与喷涂油漆要求一致，抛丸处理sa2.5级，无灰尘、无油污，如底材有油污需使用性除油剂将油污处理干净；在原有漆面喷涂需要拉毛处理；

3、 温度、湿度要求：湿度大于75时，工业涂料价格，温度低于5℃时不适合喷涂水漆，也可不加水，ppg工业涂料，选择NC进行稀释、增加风扇增加空气流动；

4、 厚度要求：单遍喷涂不宜过厚（标准20-35um），以免干燥慢或开裂；

5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒为宜，一般加水不超过20%，粘度过低容易流挂，粘度过高影响光泽并容易开裂；银粉漆粘度不得高于15秒，以免影响银粉白度。加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂；

6、 双组分水漆注意：AB组分充分搅拌，静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀，过滤后喷涂；AB 组混合后2小时内用完；双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时；同一类型的产品表干后才能喷涂二遍；

7、 流平时间：喷涂后进行烘烤的工件要表干后才能进行烘烤；

8、 水性漆进行各种性能检测：须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。

9、 喷涂工具：使用完的工具立即用清水冲洗干净，干燥后不容易清洗；

12、水性漆储存要求：5°C以上，保质期为6个月，底漆为60天。

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