陶瓷*
　陶瓷复合管综合利用了氧化铝硬度高、化学惰性、高强度和塑性好的优点，具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的*、耐热、耐蚀、*机械和热冲击性能、可焊性好和安装等综合性能。特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷复合管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管、有机材料衬管等，是一种理想的*管道。








堆焊*
热轧堆焊*复合钢管无缝管的加工工艺：按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1、热轧堆焊*复合钢管无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，陶瓷*三通，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较*的方法。 2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，陶瓷*大半径三通，堆焊*复合钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的堆焊*复合钢管。








堆焊*钢管的六大产品特点如下： 1、其*性能：堆焊*钢管内层为金属铬，维氏硬度在1320-1580HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的*性。 2、耐蚀性及*结垢性能：因内衬其内壁材质金属铬，具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。 3、运行阻力损失小：堆焊*钢管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。结果如下表：由于堆焊*钢管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。 4、耐温性能好：堆焊*钢管能在-50～ 960℃温度范围内长期正常使用，商洛陶瓷*，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。 5、工程造价及使用寿命：堆焊*钢管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比*合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的8～18倍，是铸石管的3～5倍，是*合金管的2～3倍，并且减少了维修费。 6、*管安装维修方便：堆焊*钢管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1/3，比*合金铸钢管轻20～30％，洗煤厂陶瓷*定制管道，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。








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