一、很好的*冲击性能、金属结合性能、*热震性能

超硬合金双金属*管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现涨缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度*合金，该产品及具有高合金产品的*、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的*冲击性能。

二、良好的耐热、耐腐蚀性能

超硬双金属*基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、*性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度*合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度*合金材料。

三、复合质量好

该*管采用消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性高，厚度均匀，质量稳定。

外层为碳钢弯头、内壁衬KMTBCr28高铬铸铁*层，采取消逝模负压浇注成型，具有高*的特性，是目前主流的工业*型式。

双金属*弯头磨产品性能特性：一、良好的*性　:　超硬度*合金的硬度HRC≥56，具备很好的*性能和热稳定性。二、*冲击性能、金属分离性能、*热震性能　.我公司消费的超硬合金双金属复合*管，两种金属的分离面完整是冶金分离，运用平安牢靠。两者热收缩系数相当，不会呈现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度*合金，该产品既具有高合金产品的*、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的*冲击性能。三、良好的耐热、耐腐蚀性能　　超硬合金资料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显现出良好的耐蚀、*性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态运用的超硬度*合金是比拟适合的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可经过热处置取得马氏体基体的超硬度*合金资料。四、复合本钱低，双金属*管道测量，质量好.该*管采用消失模铸造工艺制造，废品率高，产品致密性好，厚度平均，质量稳定。五、运输、装置，运用便当.双金属*弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式衔接。而且由于复合管*击打性能高，在管道系统检修中发作部分梗塞时，双金属*，可随意敲击，也能够随意切割、卸换、焊接，双金属*管道厂家，装置，检修十分便当。

一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵*磨料磨损，而不承受高压力，较稀土*钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

二、*性好：采用****复合变质剂细化晶粒，大大****了产品的韧性、*拉强度。弯头采用偏心制作，****其*性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，双金属*三通定制，约为塑料的3～5倍，*性比钢管高4-6倍。

三、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

四、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应*、不氧化，并保持较高的*性。

五、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。