随着人们生活水平的****，很多朋友在装修的时候也更加注重品质。而不锈钢镜面板则成为了很多年轻人装修时选择不锈钢装饰板的优选，三通的生产厂家，但是，很多人对不锈钢镜面板并不是很了解，我们应该如何去辨别不锈钢镜面板的好坏呢?

1.不锈钢镜面板板面不能有划痕线条。这个是比较关键的直接影响不锈钢镜面板质量的一点，如果是不锈钢原材料2B板上有划痕，轻微的可以在磨镜面(8K)的过程中被消掉，比较深的划痕是没有办法消除的;如果划痕是磨完镜面后留下来的，就没办法消除的，一般来说，新留下来的划痕，是在操作过程中工人不注意操作流程而造成的，划伤的线条新且划痕的表面比较的尖锐，而板材上的划痕经过磨镜面后比较的圆滑。

2.不锈钢镜面板板面不能有眼;眼就是在镜面板上可以肉眼看到的小孔，这个也是很关键的一点，出现眼和原材料板材有很大关系。

3.不锈钢镜面板不能有磨头花印，磨头花印是一圈一圈的，是8K机磨头与面板没有接触好留下来的印记。

4.不锈钢镜面板不能有滚轮印，这个是8K机滚轮留下来，就是一排一排的轮印。

改造管材

　　屡屡“碰壁”，愈挫愈勇。王京召集新疆油建公司技术中心、焊接培训中心和压力容器厂的技术骨干，组建双金属复合管技术攻关团队。

　　起初，技术人员经过反复试验，试图寻找一种焊接工艺，解决裂纹问题。然而，镍****焊丝钨****亚弧半自动焊接虽说可以有效控制裂纹，但是成本太高，高压合金三通，效率低，不锈钢三通，不经济。

　　技术人员只好将目光重新落在管材本身上。

　　经过大量试验和反复对比，技术人员决定对管材进行二次改造，使管口处的覆层和基层之间由“机械贴合”改为“分子结合”。

　　为堆焊出合格的覆层材料，技术人员反复调整焊接工艺，通过管口内堆焊工艺，同时管端加工坡口，将复合管结构导致的应力集中部位和对接焊缝融合线部位分开，然后，管线在现场组对焊接，从根本上消除裂纹产生的条件。

三*冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于别的穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

在采用脉冲穿孔的情况下，三通，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明比较好。