铜铝水箱分离*碎机工作时，物料在充分*碎后进入磁选器，将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝输送到风选机内，开始气流分选。气流分选机有2个出口，利用气流将较重的铜和较轻的铝进行分离。1号口为较重的混合物料（铜和少量铝），2号口为较轻的纯铝，2号口的铝直接从出料口出来。1号口的物料再由输送机输送至比重分选机，铜铝水箱头，铜的密度为8.9，铝的密度为2.7，因此可以通过比重分离，将少量的铝分离出来，同时也得到了纯净的铜。分别从不同的出料口出料，铜水箱与铝水箱，进而完成铜铝水箱的有效分离。

全自动铜铝水箱处理生产线的调试成功将宣布人工拆解成为历史，随着新工艺新设备处理铜铝水箱越来越普及，人工拆解铜铝水箱将逐步被淘汰。近年来，回收再生资源化利用汽车铜铝水箱、空调散热器等铜铝复合物材料成为了有色金属再展的重大盈利点，而通过传统的人工拆解已不再适用于行业的发展。中再生铜铝水箱*碎生产线主要设备以*碎设备、输送设备、磁选装置、震动分选装置、吸尘管和除尘器等设备构成，该条生产线是以铜铝水箱*碎生产线为基础对分选设备进行改进而成的一种生产线在设备特点上具有：

1、设备自动化程度高，铜铝水箱分离设备，全程自动柜控制，智能环保节能。

2、*，产能高。比人工拆解*了将近十倍。

3、设备组装式流水线，便于运输安装。易于维护维修。

4、一改传统生产线所存在的弊端。

5、物理分离技术实现铜铝分离纯度可达到99%。

随着社会的快速发展，对于金属铜、铝的需求量也在*。相比较而言，从废旧的铜铝材质中回收铜铝材料相对于比矿石中还要简单，而且含量更高，*前景非常好。散热器*碎分选设备可以适用于废旧散热器、报废水箱的内部铜铝、电机转子等铜铝材质。铜铝水箱*碎分选机生产线采用机械式*碎、气流分选的方式将铜、铝分离开，效果好，铜铝水箱，分离率高，同时大大减少了人工。



废旧散热器铜铝水箱回收处理技术，一*机采用两轴对辊设计的*碎机，具有噪音小扭矩大能*碎较大体积的散热器。刀具由合金工具钢制成，使用寿命长 ；二*机采用高速锤击式*碎，*碎能力强，可以轻松击*较厚的不锈钢边框及铁。刀具使用寿命长，自动化程度高，采用两*比重分选提高了分选精度，分选出的铜，铝，铁纯度99%，处理过程采用封闭式并配置集尘系统，也有效的*了生产过程中的粉尘。


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