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长而直立的构件平面的走法。喷涂长而直立的构件平面时也是由上而下进行,再由左而右,依次沿横向行程,每行程45~90cm,即按板长方向分段进行,汽车喷漆厂,每段之间交接处,有10cm左右的行程重叠。小圆柱构件的走法。喷涂小圆柱构件时,由圆柱顶自上往下再自下往上,分3~6道垂直行程喷完。
使用3mm双作用打磨机配合P400或P500砂纸打磨中涂底漆及其周围需要喷涂面漆的部位。周围的旧漆涂层如果状况较好,一般只需要打磨到没有光泽,没有橘皮,平整光滑即可,尽量不要磨穿旧漆层,否则容易出现咬底、起皱等毛病。对于工件边缘或机械不好打磨的位置,应该采用手工打磨的方法打磨*。
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清洁:打磨完成,检查没有问题之后,广东喷漆厂,用清水将翼子板表面清洗干净,家具厂喷漆工,并吹干。贴护、除油:用遮蔽纸和遮蔽胶带将翼子板、前车门周围的工件贴护好,贴护范围如图所示。贴护好之后再次对翼子板进行*清洁除油。中涂底漆与底漆的调配及喷涂方法基本相同。根据不同产品的特点及涂装要求略有差别。
静电喷涂自50年*展以来得到了广泛应用,它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用,将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压,就会产生一个静电场,汽修厂喷漆,带电的涂料微粒喷到工件时,经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内,它会环绕在工件的四周,这样就喷涂到了工件所有的表面上。
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对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件, 传统 UV 灯产生的 UV 中附带的IR 辐射热,对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR 辐射热是目前*制造 UV 固化设备的前沿课题之一,一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决,但代价是必须损失部分的紫外光功。应用范例:各种 PVC(如IC 卡)、塑胶片、柯式(网点)UV 油印刷、纸张类特殊印制 (冰花) 、计算机键盘的印制。
固化速度快,生产*,固化机理属一种自由基的链式反应,交联固化在瞬间完成,所设计生产流水线速度可达100米/分钟,工件下线即可包装,属于绿色环保型涂料,与传统烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上;常温固化,很适合于塑料工件,不产生热变形;