浅析喷气织机工作过程中的冲片工序

冲片需要模具，制造异形筘片的关键是模具，模具的精度和寿命直接关系到产品的质量和成本。因此，要求模具一次刃磨后必须能冲裁5万片以上，模具寿命必须达到300万片。凸凹模材料选用钢结硬质合金，该合金是界于硬质合金与工具钢之间的一种新型模具材料。它既具有硬质合金的特点，又具有普通工具钢的特点，梭织机钢筘批发多少钱，具有高硬度、高*性、高强度和高韧性；有一定的可锻性，可进行各种切削加工；淬火变形小。凹模采用镶套式，因该合金是较脆的一种材料，所以用作凹模时必须用过盈镶套之后方可使用，以免脆裂。凸模采用浮动式固定方法，不碰模、易装卸、易制造，凸模由卸料板导向。为了确保模具的导向精度，采用4导柱模架，外加4个辅导柱，用冲床进行冲裁。

冷轧喷气钢筘用不锈钢带的质量控制

目前，随着国内制造业转型升级的需要，中高s端纺织企业对新型喷气织机的需求越来越大。近年来，国内精密不锈钢压延钢带生产质量不断****，冲制筘片板型优良、尺寸精度高并且机械性能稳定，能够满足纺织器材筘片要求，并逐步替代进口产品。

　 板型平整度

　　 1.拉矫板型控制

　　拉弯矫直****板型的主要参数为压下量、倾斜量及延伸率。压下的调整主要是****纵向板型，倾斜及延伸率的调整主要调整横向板型，利用支承辊压下****中间浪及1/4浪。

　　2. 去应力板型控制

　　采用大张力回火形式替代罩式炉及BA炉，能****板型，降低边浪高度。

喷气织机钢筘的使用和维修要点

喷气织机钢筘也称异形筘。异形筘的结构形式与织机引纬系统等设计是一致的，一般情况下不同喷气织机上的异形筘不能混用。新钢筘在使用前应检查筘号、结构、牢固度、筘片弹性、筘齿均匀度、筘面平整度、光洁度、筘片与筘梁的垂直度以及气流槽高度和深度尺寸，有条件的应检查气流值是否符合要求。钢筘在下机后应及时清刷浆垢等，检查各部位情况，并按异形筘的各项要求进行修整，修整后的钢筘应妥善放置。从修筘房拿出来的钢筘或修理后的钢筘一定要符合质量要求，梭织机钢筘，发现问题应及时纠正。使用筘刀压筘时操作要熟练，梭织机钢筘采购，直出直入，避免滑动磨筘。边撑位置要适当，以避免损伤筘面。筘刀应在异形筘上下15mm范围内。异形筘不能重压、叠放，筘面气流槽部分不能相碰。车间的温湿度要适当，温度宜控制在25C~28℃，加工棉纱时相对湿度宜在73%~78%，加工涤棉混纺纱时相对湿度宜在65%~70%。