满足行业标准：

在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的*、规范的有关要求。

无尘车间属高科技术，无尘车间设计施工的好坏影响到后期产品的制作，而产品制作的好坏也直接关系到我们的健康生活。因此找一家好的无尘车间装修公司尤为重要。

符合YY0469-2004《科口罩技术要求》标准，重要技术指标包括过滤效率、*过滤效率和呼吸阻力。具体指标如下：1) 过滤效率：在空气流量（30±2）L/min条件下，对空气动力学中值直径（0.24±0.06）μm氯化钠气溶胶的过滤效率不低于30%。2) *过滤效率：在规定条件下，对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金*气溶胶的过滤效率不低于95%；*过滤率应≥95%；非油性颗粒的过滤率应≥30%。3) 呼吸阻力：在过滤效率流量条件下，吸气阻力不超过49Pa，呼气阻力不超过29.4Pa。口罩两侧进体交换的压力差△P为49Pa/cm时，气体流速应≥264mm/s。4) 鼻夹与口罩带：口罩上应配有鼻夹，鼻夹由可塑性材料制成，鼻夹长度应大于8.0cm。口罩带应戴取方便，每根口罩带与口罩体连接点处的断裂*应大于10N。5) 合成血液穿透：2ml合成血液以16.0kPa（120mmHg）压力喷向口罩外侧面后，口罩内侧面不应出现渗透。6) 阻燃性能：口罩材料应采用不材料，口罩离开火焰后燃烧小于5s。7) 残留量：经灭菌的口罩，其残留量应小于10*8) 皮肤刺激性：口罩材料原发性刺激指数应≤0.4，应无致敏反应。9) 微生物指标：*菌落总数≤20CFU/g，不得检出大肠菌群、铜绿假单胞菌、金*、溶血性链球菌及*。

无尘车间的物流方面：

从初始挑选原料到终成型内包，全程都必须无尘、无菌化。车间布局要合理，讲究工艺流程顺畅，上下工序之间衔接畅通，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

进出无尘车间的人员方面：

从更衣 gt;gt; 洗手消毒/缓冲 gt;gt; 风淋消毒 gt;gt; 洁净走廊 gt;gt; 各个洁净车间都必须无尘化。

一次性口罩的消毒灭菌后解析期：

生产出来之后，口罩通常采用灭菌的方式进行消毒，灭菌后口罩上会有残留，净化工程公司，而是一种*的致癌物质，长期吸入，不但刺激呼吸道，还会有强烈的致癌可能性。长期少量接触，可见有综合征和植物*功能紊乱。

所以必须通过解析的方式使得口罩上残留的释放，从而达到安全含量标准。因此经灭菌的口罩，必须经过解析，经检测合格才能出厂上市。

灭菌后解析期目前通常是14天。这是企业经过验证的相对安全的解析时间，能确保口罩中残留的含量低于10u*的安全标准。同时天气越冷越不容易解析。

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