1.2台面材料要求有较强的耐高温、耐腐蚀、*酸碱、*冲击力能力;上海威盛亚实芯理化板台面?
1.3木制板材表面平整,刺;?
1.4实验台面均匀平整,边缘切割整齐,边角圆滑过渡;?2.下料工序:?
2.1、颜色一致,无划痕,无碰伤、无压痕、点等缺陷;?2.2、尺寸工差:长、宽、厚±0.3mm;?2.3、板边不直度±0.5mm;?2.4、板面曲度;?
2.4.1、对角线长度>1400mm时,允许值≤2mm;?
2.4.2、对角线长度<1400mm或≥700mm时,允许值≤2mm;?2.4.3、对角线长度<700mm时,允许值≤1mm;?2.5、?邻边垂直度:两对角线长度≤1mm;?
2.6、?崩边范围:台面、屉面、立板、门板下料崩边≤0.5mm,正面不得超过3mm,层板、背板、挡板等下料崩边≤1mm不超过7mm;?
2.7、锯面与划线位移<0.2mm;?3.钻工工序:?
3.1、置度:孔与孔、孔与边的位置误差≤0.4mm;?
3.2、孔深:孔径±0.1mm,不允许失圆:孔深±0.4mm,不允许裂面;?3.3、边崩裂:孔崩边≤0.3mm;通孔≤0.5mm;?3.4、钻孔后无明显机械创伤、脱层、迸裂等缺陷;?4.开槽:?
4.1、槽宽公差±0.2mm;?4.2、槽深公差<±0.5mm;?4.3、中心线位置偏移值<0.3mm;?4.4、崩边宽度≤1mm;?5.镂铣:?
5.1、四边平直,无明显凹凸现象;?5.2、孔尺寸误差≤1mm;?
5.3、形孔应按实物尺寸套合,间隙≤1mm;?
5.4、孔崩边正面≤0.5mm,反面≤0.2mm;?
5.5、镂弧度要求平整、圆滑,凹弧半径(R)≥100mm,凸弧半径(R)≥25mm;?5.6、铣圆弧、鸭嘴边应表面平整,弧度均匀一致,不得有波浪形状;?6.机封边:?
钢架部分?
1、总体要求:?
(1)、40*60*2㎜钢架各部位不应有毛刺及尖锐的棱角;?(2)、钢架应作酸洗、磷化等防腐蚀处理;?
(3)、焊接应采用二氧化碳气体保护焊。焊接应牢固,表面波纹满焊均匀,高低偏差不大于0.5mm,焊接处不得有裂纹、夹渣、气孔、毛刺、焊瘤、漏焊、虚焊,焊接后要经打磨处理;?
(4)、金属零部件处采用喷塑工艺,漆膜涂层不应有、凹凸、疙瘩、色差、皱皮、发粘和漏漆现象,不应有凹陷、裂纹、划伤等缺陷;?
针对零部件表面的无锈迹要求,特对工艺做如下规范,酸洗磷化工艺步骤为:去油—清洗—酸洗—磷化—烘干。?
2、去油?
质量要求:工件表面无大量油污;?药液浓度:金属脱脂剂——40~50g/L;?NaOH——30~50g/L;?
时间:10~30分钟;(具体时间视工件表面油污情况而定);?温度:70oC以上;?3、清洗?
质量要求:清洗干净、去除工件上的脱脂剂。?
4、酸洗?
质量要求:酸洗后工件表面呈灰白色,略有光泽;?药液浓度:H2SO4——10%;?
时间:10~30分钟;(具体时间视工件表面锈蚀情况而定)?温度要求:40~60oC;?5、清洗?
质量要求:清洗工件表面的酸液及悬浮物,使工件表面清洁。?6、磷化?
质量要求:磷化后的工件表面呈灰白色,有光泽,使工件表面清洁。?药液浓度:PTM—923——20~25%;?药液酸碱度:PH=2~3;?时???间:5~10分钟;?温度要求:65~70oC;??7、烘干?
质量要求:工件出槽后应迅速干燥;?温度要求:90?oC以上。