催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂

作催化燃烧用的催化剂可分为:

①贵1金属类:铂、钯、钌等。贵1金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中1毒性差等缺点，但仍然是*采用的主要催化剂。

②非贵1金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，废气催化燃烧系统，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可****某些催化性能，但氧化活性仍不及贵1金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300～400℃，高温时易分解。

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蓄热式催化焚烧法

蓄热式催化焚烧法，利用具有大比外表积的蜂窝状活性炭将有机1溶剂吸附在活性炭外表，处理后干净的气流通过风机、烟囱高空排放。活性炭通过吸附运行一段时间后到达饱和，启动系统的脱附-催化焚烧过程，通过热气流将本来已经吸附在活性炭外表的有机1溶剂脱附出来，并通过催化焚烧反响转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量。催化焚烧设备具有热值高、大气污染排放物少的长处，在一般情况下，天1然气的焚烧仍然会排放必定量的NO因为NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低天1然气焚烧过程中N0的排放量。近十多年的研究标明，催化焚烧技能完全可能解决上述问题，能够使得燃气焚烧到达低排放的标准，近于零排放，一起能够有效****炉膛内热功率本身热平衡式。

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催化燃烧起动过程

控制系统处于待机状态时，设备将收到一个命令的输入开始，然后进入燃烧的运行状态，控制系统需要检查以上，然后吹扫一遍，在逆变器输出信号来控制风扇的转动，因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降，当新鲜的空气吹过盘燃烧炉，以确保没有炉内残余气体，确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动，然后PLC仿1真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在一定时间段后达到频率，然后下降，有机废气吸附催化燃烧系统，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，催化燃烧系统，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上，然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧，废气催化燃烧系统，直到靠近检测点火温度，然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程，进入燃烧调整阶段。

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