电气控制柜元器件安装在电气安装底板上

1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断缝应平直。）

2）两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切成45度斜角。

3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。

4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将*孔的位置画在电气底板上。

5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。

6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。

7）低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。

8）PLC、开关电源等不需要导轨安装的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ

2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝）再直接安装于电气安装底板上。

9）软启动器、变频器等要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝，芜湖控制系统，再直接安装于电气安装底板上。

10）电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。

11）所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地1.60m高度视线范围内，节能控制系统，以便于观察操作。

12）所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。

13）元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该元件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打印。

14）屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地l标识牌。

1．控制柜、屏、台、箱、盘的成品保护应从施工*着手。设备订货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。蕞好在现场具备安装条件时进货，*一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

2．设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，****风吹日晒雨淋。

3．设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。

应注意的质量问题：

1．柜、屏、台、箱、盘安装、试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。

2. 安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求，与施工检测同时进行，各项原始记录妥善保管，****事后补做。

PLC控制器数字量输出类型分为：继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种类型。

继电器输出

不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A/点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决 定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，PLC控制系统厂家，一般在几十万次至几百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms。

晶体管输出

适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，节能变频系统，蕞大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。

晶闸管输出

晶闸管（可控硅）带负载能力为0.2A/点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms。