注塑机回收之减少料筒温度

减少料筒温度对色差的影响,在生产中常遇到某个加热圈损失失效、加热控制部分失控长烧这两种情况,此两种情况会导致料筒温度剧烈变化从而产生色差.如何在一般情况下判定此色差是什么原因造成的?加热圈损坏失效产生色差,是发生伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常,是出现产品气斑、严重变色甚至焦化现象.如何解决?经常检查加热部分,注塑机回收当发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,能有效减少色差.

关于注塑机回收产生色差的原因

在注塑机回收刚注塑成型的工件,却发现有色差,由于这个因素会影响到生产效率和成本.注塑机回收产生色差是什么原因造成的?

注塑机回收之消除注塑机及模具因素的影响

先选择与注塑主品容量相当的注塑机,不然会出现注塑机回收存在物料死角等问题,那就有必要更换设备.当中模具浇注系统、排气槽等会造成设备,通过模具的维修模可以得以解决,前提是先解决注塑机问题、模具问题,才能*生产削减问题的复杂性.

注塑机发热的原因的以及解决方法

注塑机液压体系发热的缘故原由有两类:一是设计不合理,二是体系运行中的油液污染.可以通过手感的方法来查抄体系的发热部位.如液压泵、液压电动机和溢流阀都是易发热的元件,只要用手抚摸元件壳体,即可发现是不是过热.当元件壳体温度上升到了65摄氏度时,一般做事的人就不能勉强承受.若手能放在元件的壳体上,就表明油温还在体系元件容许的高温度以下;若不敢碰元件壳体,那就表明油温过高了,应及时采取措施控制油温.在不影响体系情况下,对液压泵、液压电动机通常可以接纳对外壳冲水降温以控制发热.