涡电流分选机连接开关箱和电磁铁的设计和任选设备：

　　安装接线到开关箱，以及从开关箱到磁铁要按照电路图，接地和保护措施要按照VDE或当地的电气板。现有的三相网络电压必须符合额定板上的信息。在工厂器件设定，使直流电流和电压达到了额定板上给出的值，并在主电压额定值上。通过标记在电路图上变压器的开关，有可能调节原始电压为主电压的偏差在±5%内。电路图中给出的电缆截面是建议的值，开关柜与磁电之间的线长可达20m。如果线更长，电缆的截面要相应调节。必须拧紧汇流排上所有的固定螺钉和所有的锁定螺钉头。

涡电流分选机通过模拟得出转笼内外半径减小18mm时，分选机内部流场分布得到改进。以重质碳酸钙为物料，对原型及安装有改进后转笼的分选机在相同工况下分别进行物料实验，对比物料实验结果得出∶当有色金属分选机的转笼内外半径同时减小18mm时，分选精度提高3.3%-25.4%，同时细粉产率增加27.8%-76.2%，物料实验结果与模拟结果吻合。

在叶片间的通道中，流场的稳定性主要受到惯性反旋涡和叶片边界层厚度的影响。叶片间距较大时，偏心式涡电流分选机哪家好，以惯性反旋涡的影响为主，叶片进行面与退行面处的径向速度方向相反，细颗粒容易返混到粗粉中，偏心式涡电流分选机价格，降低分选精度；当叶片间距与叶片宽度之比为0.23时，叶片间径向速度分布相当均匀，颗粒运动简单，细颗粒能够迅速进入转笼内部实现分选，能够获得粒度分布小的细粉产品；叶片间距过小时，边界层厚度几乎与叶片间距相当，甚至发生重叠，造成主流速度区域不明显，叶片间径向速度分布不均匀，颗粒在叶片间的运动轨迹复杂，不能及时进入有色金属分选机转笼内部实现分选，偏心式涡电流分选机，降低分选精度。

　　皮带速度对分选效率的影响：

　　当进给速度恒定时，皮带转速会影响到皮带上面物料分布的密度，当输送带速度增加时，偏心式涡电流分选机多少钱，物料分布密度逐渐减小，这削弱了分离区域内颗粒间的互相作用，利于分离。

　　另一方面，因转子转速保持不变，当皮带速度增加时，分拣物料在分拣区域的停留时间变短。当带速增加到某一程度之时，金属物料和磁场间无整体作用的时间，因此分离效率降低。

　　涡电流分选机在分选有色金属方面应用得越来越广泛，要想获得越大的效益，除了选择质量较高的产品外，对于物料的情况也要控制，比如选择*碎方式时，应使物料尽量成片状，避免成球状;物料粒度差别不要太大;分料板的位置调试合理;确定合理的皮带带速及转子转速等等。