永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。下面我们来看一下永磁除铁器安全使用的注意事项。

　　1、制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度。

　　2、在维修之前，101皮带一定要停止运行，严禁皮带在运行时进行维修。

　　3、在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净。

　　4、登高维修时，维修人员一定要使用安全绳，安全带等实施。

　　5、在维修之前，维修人员一定要了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具。

　　6、运输、安装、维修时严禁磕碰、摔打、撞击永磁体。

　　7、永磁除铁器的使用环境温度一般不超过75℃，温度偏高将缩短除铁器的使用寿命。温度超过80℃时，应选用耐高温的永磁材料。

　　8、仪表、仪器、铁质器件等应远离除铁器，工作中不要身带铁器靠近除铁器，以防发生事故。

浅析自卸式除铁器的部分技术特点

（1）在混合式带式输送机上使用单个自卸式除铁器。技术要点是：根据不同的材料品种选择和控制仪器振荡器的工作频率，以满足不同材料中金属零件的检测要求。根据测试和分析结论，将仪器振荡器设计为工作频率可变的可控振荡器。根据当前的材料类型，通过仪器控制信号的输出控制和接口电路，选择仪器振荡器的不同工作频率，实现单个金属探测器的多材料检测。

　　在实际应用中，胶带机按批装运高炉入炉料，每批之间的时间河隔薄足了改变频率引起的电路不稳定过渡要求。自卸式除铁器仪表通过I/O获得胶带机当前装运的料种，改变频率时，仪表检出的信号。

　　（2）上电复位和启动预热。仪表在接通电源开关时，复位并启动预热程序，预热程序60s仪表输出。

　　（3）重新设计自卸除铁器电气线路和电路。重新设计的电气线路和电路，满足了现场的实际要求;增加的机旁操作，满足了故障时的操作和观场调试;增加的高炉控制系统接口，实现了系统联机要求。

　　（4）仪表内部工作点自动调整、自动设定检出电位。在选择的振荡频率下，为使得自卸式除铁器仪表在越佳状态运行，须对仪表的工作点、检出灵敏度、仪表产生的检出电位、胶带机运行速度等该物料品种的仪表内部参数进行修正。当胶带机运送焦炭时，受焦炭的导电性、粒度、水分、焦层厚度的影响，仪表空载（没有金属物件通过，只焦炭）输出信号还较大，采用自动调整检出电位的方法，可满足检出要求。

永磁除铁器被广泛使用，但是人们在刚开始使用时若工作效率达不到理想状态，那一定是你在选择上没有做好工作，管道永磁自卸除铁器，那么下面小编就跟大家说一下永磁除铁器的选择原则及误区：

　　1、除铁器在选择时并不是——磁场越强，永磁自卸除铁器公司，除铁的效果就越好。

　　2、不正确认识物料情况盲目选择设备：

　　(1)、物料粒度；

　　(2)、铁磁性物粒度及含量；

　　(3)、铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例；

　　3、永磁除铁器的选型原则:

　　a、用户选用永磁除铁器时应根据物料的形式，永磁自卸除铁器，铁磁性杂质的含量，要求除净率，物料的厚度应用现场。

　　b、物料中含铁较少的应选用人工卸铁，电磁（RCDA、RCDB）或永磁RCYB除铁。

　　c、物料中含铁较多的应选用自卸式卸铁电磁（RCDC、RCDD）或永磁RCYD系列除铁。

　　d、物料中含铁磁较多，粒度较大，料层较厚，用户对除净率较高时，永磁自卸除铁器报价，建议选用高场强除铁器，必要时进行多级除铁。

　　e、若现场环境较恶劣(如粉尘大、湿度大，温度较高)时，应选用全封闭机构的永磁除铁器。