作业开始前，永磁除铁器厂家，需要做开车前准备：

(1)检查磁铁器皮带松紧是否合适，有无跑偏现象。

(2)检查除铁箱内废铁是否清理干净。

(3)检查电机、减速机润滑是否良好，油位是否在1/3-2/3之间。

(4)检查各部位螺栓是否松紧，链轮、链条完好无损。

在接到开车信号后，确认203开机后，将设备202就地启动。先启动传送皮带，后启动电磁铁。

在作业过程中要做到随时调整：

(1)注意电机、减速机及轴承的温升及声音是否正常。

(2)检查皮带有无跑偏现象，永磁除铁器价格，发现跑偏要及时处理。

(3)发现堵、卡现象要及时处理，管道式永磁除铁器，以免损坏设备。

(4) 202发现大铁块被电磁铁吸住超过皮带负荷时，要立即禁启201皮带，并关闭电磁铁，将铁块释放，防止皮带打滑磨断。检查正常后，放可开机。

(5)若运转中出现异常现象，立即停车并汇报集控。处理时，操作按钮要有专人*监护。

在接到停车信号后，201停机后，先停202电磁铁，后停传动皮带。停车后对设备进行认真检查，把操作按钮打到禁启位置，及时清理箱内废铁，清理时，一楼外废铁存放处要有专人*监护。

马鞍山起劲磁塑提醒大家，除铁器在使用时需要注意离地高度。

除铁器的皮带面离地高度的说明介绍：

1、除铁设备的水平装置是有要求的，如除铁器的下部卸铁皮带工作面尽量坚持与输料皮带平行的丈量。

2、除铁器设备的歪斜装置，要尽量使大皮带的卸料机将物料抛出的较高点对准磁系中间位置，这样才能更好的提高设备的使用效果。

3、除铁器通电试运行，是不是平稳可靠、除铁器皮带是不是跑偏，空载试运时间应不低于2小时。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。

在烧结厂中，电磁除铁器的工作原理是什么呢？和平常的生产工厂是一样的吗？

除铁器电磁原理根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理，除铁器轭板边与其焊成一体的铁芯的外壳.按散热条绕成励磁线圈，其四周借助外筒壳进行散热，下托板覆盖在线吲下部，将磁力线大限度地集中在除铁器的下部的磁吸板上，并通过交流接触器的吸合与释放来控制行走电机的运转与运转方向的改变。

在烧结厂中电磁除铁器的工作过程为：在烧结矿中的铁件经过*时，*向电榨卡巨发出行铁信号。在电拉柜接到信号后，对除铁器通电加强励磁，除铁器将杂铁和部分烧结矿吸起。之后电动行走小车带动除铁器离开带式输送机到料铁分离台。由除铁器去磁，将铁件和部分烧结矿放在分离台上。再对除铁器通弱励磁，只将铁吸起，电动行止小车带动除铁器到集铁箱。除铁器去磁，永磁除铁器，将铁件丢弃往集铁箱。电动行走小车除铁器进入弱励磁状态，通过调节物料分离台的高度及弱励磁电位器，设定弱励磁流为32A，达到吸分离台上的铁件而不吸烧结矿。

电磁除铁器已广泛应用与烧结矿回收系统，因为操作简单、自动化程度高、维修方便、可靠性强、除铁准确，有力地保障了烧结机的正常运行。
不仅如此，电磁除铁器还广泛应用于矿产行业、化工行业、发电厂等等等等。