磁性矿除铁相较于非磁性矿较难，因矿石与铁磁性金属磁性质相近，盘式除铁器，除铁器吸起金属物的同时会吸起磁性矿石。起劲磁塑针对磁性矿使用除铁器与*连锁除铁，除铁过程如下：

（1）当*检测到皮带机上混入金属后，控制系统根据除铁器与金属物的距离与带速，适时启动电磁除铁器励磁，当铁磁性金属到达除铁器下方时将金属与磁性矿石一同吸起。

（2）铁磁性金属吸起后，除铁器转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到少，从而减少带出物料的量。

（3）被吸起的金属连同矿石通过除铁系统皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中，大块的矿石重新落回输送皮带，而金属和剩余矿石继续随皮带运行到具有特殊磁场排布的磁力分选区域；

（4）经过分选区的多次分选，大部分矿石落回输送皮带；

（5）剩下的少量物料和金属物被带到无磁分料平台上，物料可以通过分料平台落回到输料皮带上进行再次分离，而大块金属物则被挡在分料平台上面，从而达到分离除铁的目的；

（6）金属物被吸出后，除铁系统停机进入待机状态，等待下一次来铁信号。

随着我国的制造业越来越发达，我们队产品的品质要求也越来越高。同时因为对环境问题越来越重视，所以许多行业都会广泛运用到除铁器。下面起劲磁塑就为大家解答一下，什么样的行业会用到除铁器呢？

其实除铁器的使用范围很广，如需去除铁杂质、提高产品的品位、回收铁金属等。产品应用领域涵盖：食品生产、化工制造、、塑料行业、玻璃工厂、陶瓷工厂、造纸厂、水泥行业、煤炭挖掘、矿业生产、钢铁制造、发电厂、金属加工及资源回收等诸多工业生产领域。.

这些行业的工厂都会使用除铁器，永磁除铁器，例如发电厂，因电厂所使用的燃料是原煤，原煤入炉之前需要处理成炉子需要的粒度，原煤在开采的时候势必会掺杂铁器，除铁器，所以一般的火力发电*碎机前都会利用除铁器进行除铁，使原煤在燃烧时更充分，带式除铁器，在发电的时候提高使用效率！

总结来讲，除铁器运用在各个生产行业就只有两个目的使用除铁器的目的：1、为了除去杂质 2、防止铁器划伤皮带。

因为普通的除铁器卸铁方式有甩铁距离短的问题，所以为了克服甩铁困难，生产时可以采取加大输送带拉力的方法。例如加大电机功率，加大电机功率直接可以加大输送带拉力。加大滚筒直径与包角，从而加长输送带与滚筒接触长度而*输送带张力。还可以在滚筒表面镗人字胶，通过增加摩擦系数达到增加输送带张力的目的。

此外还可以采取磁*延长的方法，简单操作的话就是增加甩铁距离，有时在磁箱底部靠近除铁器甩铁的一边延长磁*，简易法就是在侧面底部加一低碳钢材料组成的磁*，将磁路延伸，从而达到甩铁距离较远的目的。也可以在主磁箱靠近除铁器甩铁部分增加一个副磁箱、通常该副磁箱是由永磁块组成（有时也用电磁线圈组成），磁场相对主磁场较弱，它的主要任务不是从输送带上物料中吸取铁件，而是将主磁箱吸上来的物料保持住并向前输送，该磁箱优点是可以做得较长，比简易法抛得更远。

还可以通过延长除铁器的磁箱来解决，一般该种磁箱比普通磁箱长数百毫米，根据具体情况磁*中心可以位于磁箱底部中心，也可偏置于正常磁箱位置，在其内部靠近甩铁一边加副磁*。