下面介绍一下分选机的六大结构：

(1)入料井

使矿浆以标准切线方向进入到TBS的中心，其作用一是确保矿浆进行稳定的干扰沉降;二是确保矿浆由TBS中心向四周良好分散。整个入料井采用刚玉作内衬，以防其磨损。

(2)执行器

执行器由一个推进阀门和一个*1器组成，能够直接接收来自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA电流信号。每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连，推进器向下运动使锥形阀离开阀座，打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能，以备*失灵或失电时人工调节阀门。

(3)探测器

探测器浸入到TBS槽体内，压力传感器位于探测器底部，压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4～20mA的电流信号，并将该信号传到PLC控制柜，使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号，用于操作执行器。(

4)锥形阀门及锥形阀座

锥形阀门置于阀座内，需要打开阀门时，执行器便推动锥形阀门推杆向下使锥形阀离开阀座，排除粗或重的物料。锥形阀及其阀座都由*材料制成，以降低这些部件的磨损程度。

(5)紊流板

紊流板的作用是使上升水流均匀地分布在整个槽体内，每块紊流板均带有经过计算的一定数量的孔，孔内皆安有5mm的紊流塞。

(6)控制系统

TBS控制系统的作用是**控制简体内紊流床层的密度。控制系统包括探测器、控制器和执行器。浸入到紊流区的探测器监测紊流床层的密度，控制器对来自床层密度计的实际密度与预定密度进行比较，铝塑涡电流分选机多少钱，产生一个补偿值，然后控制器将4—20mA电流信号传给执行器，使锥形阀门不断开启，这样粗或重的物料通过锥形阀门排除，从而使紊流床层密度始终维持在预定值范围内。

涡电流分选机的原理：

大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，形成涡流，引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗，交流电机、电器中广泛采用表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物的薄硅钢片叠压制成的铁心，这样涡流被限制在狭窄的薄片之内，磁通穿过薄片的狭窄截面时，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，回路的电阻很大，涡流大为减弱。再由于这种薄片材料的电阻率大（硅钢的涡流损失只有只有普通钢的1/5至1/4），从而使涡流损失大大降低。

电动机，变压器的线圈都绕在铁心上。线圈中流过变化的电流，在铁心中产生的涡流使铁心发热，浪费了能量，还可能损坏电器。因此，我们要想办法减小涡流。途径之一是*铁心材料的电阻率，常用的铁心材料是硅钢。如果我们仔细观察发电机、电动机、和变压器，就可以看到，芜湖铝塑涡电流分选机，它们的铁心都不是整块金属，而是用许多薄的硅钢片叠合而成。为什么这样呢？ 原来，把块装金属置于随时间变化的磁场中或让它在磁场中运动时，金属块内将产生感应电流。这种电流在金属块内自成闭合回路，很像水的漩涡，因此叫做涡电流简称涡流。整块金属的电阻很小，铝塑涡电流分选机价格，所以涡流常常很强。如变压器的铁心，当交变电流穿过导线时，穿过铁心的磁通量不断随时间变化，它在副边产生感应电动势，同时也在铁心中产生感应电动势，从而产生涡流。这些涡流使铁心大量发热，浪费大量的电能，效率很低。但涡流也是可以利用的，在感应加热装置中，利用涡流可对金属工件进行热处理。

有色金属分选机正确的使用方法：

1.在运行过程中，均匀地参与*碎的物料，并且在转子工作部件的整个长度上展开，以防止增加电机负荷，从而延长设备的使用寿命。

2.然后有必要定期检查屏幕状况。 如果有任何堵塞，应立即将其移除。

3.有色金属分选机在正常工作条件下，温升应在35°C范围内，高温度不得超过70°C。如果超过70°C，铝塑涡电流分选机厂家，应立即停车并查明 消除它的原因。

4.有色金属分选机应在停车前停止进料操作，*碎机房内的物料应在电机关闭前断开。

5.磨粒磨损和疲劳磨损是一种严重的磨损类型，因此对有色金属分选设备的维护尤为重要，可以从以下两个方面入手：一，应在轴上加装置 直径上部两个衬套缠绕在轴上以保持轴的直径。 其次，*层可以焊接在侧板的圆周表面上或靠近侧板的一侧。