钢砂压力大小的调节对表面结果的影响

钢砂压力大小的调节对表面结果的影响：在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，钢砂生产厂家，反之，钢砂公司，表面由相对较光滑。

喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响：在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

钢砂是磨料的其中一种。钢砂对于工件的表面处理具有很大的作用，压缩空气对喷射流的加速作用；钢砂磨料的类型、浓度；钢砂的喷枪的距离、角度；喷射时间。

钢砂的硬度标准

钢砂广泛应用于钢材工件涂装前的预处理，在这种工艺中，使用较多的方式是有回收装置的喷砂房。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度并能有效地回收。钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺，工件在过高温度中有时铸砂会镶嵌在铸件上，上海钢砂，超过钢丸的清理能力范围，这时只能用钢砂。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂。

钢砂磨料的粒径及配比

钢砂为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，易形成气泡，严重影响钢砂的性能。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的*碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，钢砂批发，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。