数控剪板机按控制轨迹分类：

(1)点位控制数控剪板机床。点位控制数控剪板机床的工作特点是数控装置只控制刀具或工作台从一点准确移至另一点，然后进行*加工，而点与点之间的路径不需要控制。采用这种控制的有数控钻床、数控镗床等。

(2)点位直线控制数控剪板机床。点位直线控制数控剪板机床的工作特点是数控装置除控制直线轨迹的起点和终点的准确*外，在这两点之间还要控制进给速度并进行直线切削。采用这种控制的有简单的数控铣床、数控车床和数控磨床等。

(3)轮廓控制数控剪板机床。轮廓控制数控剪板机床的工作特点是数控装置能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动并进行切削加工。为了使刀具或工作台能控制预定的轨迹加工出工件的曲线轮廓，自动剪板机哪家好，数控装置具有插补运算的功能。采用这种控制的有数控车床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，自动剪板机哪家好，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

液压剪板机是借助于运动的上刀片和固定的下刀片，自动剪板机厂家，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

下面给大家介绍一下数控剪板机的驱动系统：

管理软件主要包括输入输出、显示、自诊速度控制、插补运算、位置控制等部分

数控装置发出的脉冲信号，必须经过驱动系统放大，才能由相应的电动机拖动机床的机械部分进行相应的动作。在数控剪板机床中，这样的系统称为伺服驱动系统，徐州自动剪板机，简称伺服器。

数控剪板机床中的驱动系统包括用于控制进给的驱动系统和控制主轴的驱动系统两种。其中进给驱动系统要求必须能对机床移动部件的位置和速度进行控制。主轴驱动系统的基本要求是能对主轴转速进行控制，加工中心的主轴系统还要能对转角进行*控制。

常见的进给驱动系统有步进驱动和交流伺服驱动等。

(a)步进驱动器；(b)交流伺服驱动器

主轴驱动包括*于伺服主轴的控制器和用于普通电动机的变频器等。*于伺服主轴的控制器功率一般较进给驱动要大(控制的是机床的主运动)，其调速性能稳定。用于普通电动机的变频器。