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数控刨槽机的应用

数控刨槽机适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,不锈钢刨槽机,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用.数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控开槽机机床*精度比较高. 加工质量稳定,可靠,加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,刨槽机,零件的一致性好,质量稳定。


关于数控刨槽机厂输入和输出装置。是机床数控系统和操作人员进行信息交流、实现人机对话的交互设备。

输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号,传进并存人数控装置内。目前,数控刨槽机的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等,刨槽机报价,其相应的程序载体为磁盘、穿孔纸带。输出装置是显示器,有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。输出装置的作用是:数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值以及报警信号等。






刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刨槽机刀具。刨普通V形槽时,刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°~60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀,角度为60°~80°时应选择正三角形槽刀,角度为80°~90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀,角度大于90°时应选择正方形槽刀,开圆槽时则选用圆形槽刀。在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时,单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。






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