油箱滚塑模具

①成本低，同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。

　　②产品为利用滚塑工艺一次成型，*酸碱、耐腐蚀、*耐摔，易清洗，密闭性好，可保护产品内容物品免受损坏。

　　③特殊工艺形成制品角部比表面厚15%—20%，生产过程中几乎没回炉料，滚塑工艺对于物料的利用率*高。

　　④良好的气密性，高韧性、高回弹性，保证不变形。

　　⑤滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温冷藏。

　　⑥*维护简单，使用寿命长，滚塑制品代加工模具，综合使用。

　　⑦定位发泡塑料缓冲减震系统，震动、颤动条件下保证承运件安全可靠。

　　⑧滚塑产品无惧复杂程度均可制作，且厚度超过5个毫米，可安置各种镶嵌件。
滚塑制品代加工模具

滚塑油箱代加工优势

当成本成为需要考虑的因素之一时，滚塑油箱工艺比其他类型的工艺具有更多的市场优势，与吹塑工艺和注射成型工艺相比，滚塑油箱工艺可以在有效成本范围内容易地生产不同尺寸的零件，模具也便宜得多，因为它没有要制造的内部型芯。

由于制造过程中的每个零件都是在高温和旋转的过程中形成的，这不同于那些在高压下形成的零件，所以滚压模具不需要经过像注射成型过程那样的特殊加工来承受高压的测试。

至于转化产品的生产成本，也有所下降，因为轻质塑料往往需要更多的原材料才能转化为重质塑料，对于滚塑工艺而言，低成本的单一模具将是未来高产的发展趋势。

与其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念下，几个零件可以组合成一个完整的模具，大大降低了成本。
滚塑制品代加工模具

哪些产品适合滚塑代加工

1、中空产品，其中一些通过吹塑生产，例如容器，而其他中空产品，例如具有发泡材料的产品，需要通过滚塑机工艺完成。

2、目前，许多公司需要双层产品，食品孵化器使用广泛，它们采用双层技术制造，隔热效果非常好。

3、单层产品，在滚塑过程中发现的产品在行业中应用越来越广泛，一般产品也可以通过滚塑完成。

4、对于复杂的产品，滚塑技术的优势是制造出高复杂性、大体积的产品，如工程车辆配件、储水罐等。

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