滚塑是中空塑料制品应用范围

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。高温轴承润滑脂（-20℃-250℃）高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、添加剂及特殊*磨添加剂而制成。优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，确保润滑部位高温长期正常工作。优良的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，确保在润滑部位而不会流失。良好的润滑性，确保轴承减少磨损，优良的综合性能，保障轴承较长的使用寿命。适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑，适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业，处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑，水箱1800型滚塑机，尤其适用于高温轴承，如大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承、裂解炉引风机、气压缩机等的高温轴承、拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。使用时，应将润滑部位清洗干净，并做塑胶相容性试验，相容时才可使用，存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪

对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题，要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时，如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的，就要改变模具的结构，把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。

对于加热炉内温度不均匀的，要改进和调整热风的风量、角度和循环路径，保证在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具深度较大，热量比较难以到达的部位，可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的，如法兰部位等可以*行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位，可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮，延缓传递到模内的热量，减少黏附在模腔上的熔融物料，以减小此部位的厚度。

至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀，1800型滚塑机，应适当调主、副轴旋转速度，保持比例均衡，1800型滚塑机厂家，速度均匀，以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保证主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时，两轴的速比不应为整数倍，这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构，通常副轴与主轴的速比为3：10较为适宜。
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常用的滚塑制品生产设备介绍

1、穿梭式滚塑机

拥有两个梭机，能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单，维护费用低，属于入门级滚塑设备。

2、摇摆式滚塑机

具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点，不利因素在于系统自动化程度不高，造成效率低下和操作繁重。

3、垂直式滚塑机

三臂式和六臂式，其转臂操作起来在同一个平面内，有分开的加热、冷却或装/卸工位，大的模具摆幅通常限于900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。

4、式滚塑机

初始费用低，占地面积小，手工劳动少和制品质量好。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲，能处理小型或大型模具。

5、*转臂式滚塑机

滚塑工业常用设备类型，具有空气循环加热室和空气/水冷却室，提供五个工位，包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动，而每台转臂和车架之间是*的，提供更自动化和更完善的加工手段，充分体现了*转臂滚塑机的灵活性。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热，同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。

6、固定转臂式滚塑机

该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅，有加热、冷却或装/卸三个工位，设备、容易维护，在滚塑领域中占统治地位。滚塑油箱必须有足够大的容积，尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素，因此它成了设备运转的控制因素。
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