1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油*定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。

蚀刻钢网技术优势方面有哪些蚀刻钢网材料：*不锈钢、金属、合金薄板或带、一般厚度为0.5mm。制作工艺：化学法浸蚀。技术标准：机械制作的小的丝径0.02mm，蚀刻面积为500mm*600mm,材料厚度为0.02mm-0.5mm。蚀刻钢网用途：用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，过滤，微电*元件，电子行业的平面引脚、引线框架、基片等。还可制造标牌、商标及精美工艺品。1、此技术改进了传统的金属处理方法。2、这种技术可以通过数据,图表.设计及复杂的柱状等来加工凹凸的金属产品。3、蚀刻技术可以用于制作为孔型及各种形式。蚀刻钢网技术广泛应用于集成电路、荧光显示屏、过滤、微电*等方面。

如何提高蚀刻加工板子与板子之间蚀刻速率的一致性

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。