称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。

低温水机组内压过高的原因很多。普通故障与低温冷水机辅助配件故障及制冷剂使用有一定的关系。若在维修冷加工设备时，维修人员对冷加工设备的各种辅助配件检测程度不够，导致冷加工设备存在各种隐性小故障，同样会影响冷加工设备的内部压力。而且在注入制冷剂时，如果内部有部分空气未排出，低温冷水机高速运行后，同样会产生内部压力过高的问题，影响低温冷水机的正常运行。更会造成工作不稳定，产生各种小故障。

1.是冷水机组装置的冷却系统有空气进入。

水冷机制冷却系统一旦进入空气，天津低温螺杆式冷水机，就会影响到冷凝器的散热效果，导致冷凝压力升高，从而影响工业冷却器的正常运行。方法：

用空气分离器放入空气后，使空气分离器的回气阀门常开，使空气分离器的压力下降到吸气压力，并关闭其它各阀。

2.适当打开混合气体进气阀，以使冷水机械冷却系统中的混合气体进入人空气分离器。

3.微打开供液阀门，将制冷剂节流进人空气分离器，气化吸收热量，冷却混合气体。

冷水机冷水不能循环使用。

处理步骤如下：

将胶管从冷水蓄水桶（池）回冷水循环泵（池）大管上留置的*小管注入（打开其小阀门），并用板手拧开冷水循环泵（如有水流出，再拧紧）的排气孔，直到*进入冷水蓄水桶（池）大管有水回流为止，并将胶管抽离，观察有无气泡冒出，如有，继续注水，直至无气泡关闭小阀门为止；

此时打开冷水机1~3分钟，若大管处有大水回池，则无问题；

如水回灌不足或无水回灌，则重复上述动作。

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