依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适：1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为*介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率****果很理想。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。2.封头压力、温度、安全系数要求不高，只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测，视现场情况可采取磁粉或渗透，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，云南不锈钢碟形封头，铁磁性材料可以采取磁粉检测，用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便，用反差剂的话工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飞溅等就可以了，不比打磨出很光滑的金属光泽面。

封头是压力容器上的堵塞装置，对产品的密封性有一定的要求，因此在加工时需要注意对制作工艺的把控，不锈钢碟形封头供货商，避免出现产品质量不合格的情况。而封头在制作过程中，对封头的弦长、厚度、成型温度等都有一定的要求，下面就一起来了解下吧。封头瓜瓣弦长≥2000mm时。平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。平面样板的弦长≮2000mm瓜瓣弦长＜2000mm时。整体封头、分片封头执行JB/T4746-2002规范。确保压制成形后的****xiao厚度不小于图纸技术要求给出的****xiao厚度或图样厚度。过渡段执行JB/T4746-2002规范，旋压封头执行JB/T4746-2002规范。封头用弦长≥3/4Di内样板检头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸。

封头是压力容器中的堵塞装置，不锈钢碟形封头生产厂家，常用于压力容器的两端，我们知道压力容器对于密封性要求较为严格，因此在制作封头的，它的质量及形状都是有严格要求的，下面就一起来了解下吧。焊缝部位实测的****xiao厚度不得小于封头****xiao证厚度。焊缝表面不得低于母材表面0.5mm以上。在分步冲压成形情况下，有环状箍印产生，用样板检查，其间隙不得超过1.5mm。材料表面麻点应进行打磨处理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否则予以补焊。碳钢封头表面材料花纹深度不得大于0.2mm。