东莞市土田精密模具有限公司

主营:“坐标磨床”,“JG坐标磨”

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  降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施

  随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB),特别是在分贝值达到的情况下,精密零部件厂,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。

  切齿加工中的措施

  1.精密塑胶齿轮模具刀具:①对外购的精密塑胶齿轮模具刀具,精密零部件供应,全部进行检验,必须达到A要求,达不到要求的精密塑胶齿轮模具刀具,须全部进行精铲磨;②精密塑胶齿轮模具刀具全部采用镀钛处理,提高刀具*度,改善刀具齿顶部分的磨损,防止精密塑胶齿轮模具根部圆弧过大;③m=0.3~0.8的精密塑胶齿轮模具采用顶切滚刀;m=1~2的精密塑胶齿轮模具采用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1m~0.15m;④改善精密塑胶齿轮模具传动时的齿顶干涉,在不影响精密塑胶齿轮模具强度的情况下,阳江精密零部件,提高齿顶高系数,加大(0.05~0.1)m;改善刀具齿顶*度,避免精密塑胶齿轮模具传动时齿根干涉。

  2.切齿加工过程:①切齿设备由机动处每年进行一次精度检查,达不到要求的必须检修,特别是机床主轴的径向间隙须控制在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下,刀具径跳控制在0.003mm以下,端跳0.004mm以下;②切齿工装的心轴外径与工件孔的间隙须保证在0.001~0.004mm以内;心轴上的螺纹须在两定位下,由螺纹磨床磨削加工,要保证垂直度≤0.003mm,径跳≤0.005mm;工装并紧螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成,垫圈的平行度也要≤0.003mm;③加工好的精密塑胶齿轮模具件必须经过专职检验员的测评,检验项目为Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。






降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施

  随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB),特别是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。

  一.保证原材料的质量

  制造精密塑胶齿轮模具常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量,我们采取*购货的方法,也就是选购像首钢、宝钢、邯钢等钢厂生产的钢材,到厂后还须经过严格的化学成分检验、晶粒度测定和纯洁度评定,精密零部件生产厂家,其目的是便于及时调整热处理工艺,控制热处理变形,提高齿形加工的质量。



  日常对精密注塑齿轮模具的*也很关键

  日常担任模具*作业的*者有必要稳重、细心地作业,实在确保模具的状况,已做到在出产时有用、经济,尽可能的下降制作本钱。注塑模具保护*的重要性假如平常不注重对注塑模具的*,会提早下降注塑模具的质量。

  注塑齿轮模具可能会呈现各种质量问题,例如锈蚀、表面光洁度下降等现象。注塑模具质量下降会使注塑制品的质量也下降,废品率升高,乃至无法出产出合格的产品,到了那时再从头投入很多资金另置新模,就会形成*大糟蹋。


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