管翅铝箔式换热器是空调行业中常用的换热器，但是由于铝箔翅片厚度为1mm，孔径为7.3mm，U型管孔径为7.0mm，在换热器生产过程中翅片和U型管会产生变形等缺陷，使得翅片穿插铜管的自动化难度非常高，现在为人工穿管。本文围绕铝箔翅片穿插铜管的工艺特点，研究铝箔翅片孔和U型铜管的穿插装配问题，为翅片穿插铜管的自动化提出了可行性方案，对于实现我国空调行业换热器的自动化生产有十分重要的理论价值，对于提高我国空调行业的竞争力，实现空调行业从劳动密集型向技术密集型的产业结构调整有重要意义。

　　翅片模具装配技术要求

　　翅片模具装配时，空调翅片模具厂家，冷风机翅片模具定做，需根据图纸、加工工艺、标准件等技术数据及明细表进行核对。模具零部件进行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的锐边和倒角。研磨成形零件部位的光滑连接与控制尺寸精度的一致性和抛光达到表面质量指标。精密研磨导向孔、*孔及刃口等零件，保证相关零件的配合参数和冲裁性能。清洗干净，对照冲压程序与工步要求进行组装和总装。所有子模都光用销钉*再紧固螺钉，安装釆用下模*上模。

　　翅片通常用在需要进行热传递的换热装置如汽车水箱、中冷器以及家用空调器等，使用导热性较强的金属片，*换热装置的换热表面积，从而达到换热目的。翅片的性能由其波宽、波高、波距等因素决定。水箱翅片成型机是将铝箔卷材连续加工成为翅片的机器，简称翅片机。翅片机的加工性能决定着翅片的质量。文章主要内容包含翅片成型控制需求的分析，通过控制需求设计控制系统，从软件硬件两个方面实现整个课题的目标。