磨床精度对加工精度的影响有多大

　　磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和*振性等，磨床机器，将对工件的加工精度直接产生影响。

　　磨床的几何精度

　　是指不承受负荷的情况下，河源坐标磨，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。

磨床的操作规程与安全防护

　　一、意图：确保操作人员正确运用设备，延伸设备运用寿命，确保安全正常出产。

　　二、适用范围：适用于磨床加工机床的操作。

　　三、职责：

　　1、操作人员有必要遵守本文件的规则和要求。

　　2、操作人员有必要经过培训并查核合格，了解设备作业原理。

　　3、部分负责人对本文件的实施进行监督。

　　作业内容：

　　1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺，紧固是否结实，方可敞开主电机。

　　2、研磨前要先敞开油泵，使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。

　　3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。

　　4、替换砂轮时，要查看新砂轮片是否缺损，有无裂纹等，砂轮替换好后，应空转3-5分钟方可投入运用。

　　5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。

　　6、作业前磁力台应保持洁净，研磨接触面较小的工件时，要用挡块挡好，研磨超高工件时，运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。

　　7、加工*定要承认工件的吸附力，美国穆尔坐标磨，已防在磨屑时工件飞出。

　　8、要每日查看冷却箱内的水位，缺乏时应即时弥补。

　　9、禁止本工序以外的人员操作机床，磨床分类，学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。

　　10、冷却箱内的水要定时整理并替换

　　11、禁止在无人状态下加工。

　　12、每日加工结束后，要将机床整理洁净，封闭总电源方可脱离。

坐标磨床具有精密坐标*装置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时，工件固定在能按坐标*移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。