惠州市科伟泰连续电镀生产线

连续电镀又称卷对卷电镀，流程由放料--前处理--电镀--后处理--烘干--收料组成。一般用于素材为不锈钢、紫铜、合金铜等连续冲压、蚀刻产品的浸镀、刷镀、轮镀（选镀）、压板镀、清洗、退镀。镀面包括金、银、铜、镍、锡、铂、铑、钌等等。产品在连续通过镀槽的过程中完成表面处理，滚镀设备，保证带材或端子实现可靠的导电、可焊、防腐、精美外观、尺寸*等功能。

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1、阴*电流密度任何一种电镀溶液都有一个获得良好镀层的电流密度范围。在工艺规定范围内，随着阴*电流密度的*，阴**化也随之*，镀层结晶越细致，特别是阴**化率大的情况下，效果更明显；但当阴*电流密度超过允许的上限值时，会使工件的棱角、边缘处产生烧焦现象。所以，应该根据工艺要求，严格按操作规程进行操作，才能获得好的镀层。

2、溶液温度溶液温度是电镀的重要工艺条件之一，溶液温度过高、过低都会给镀层带来不利影响，所以要使溶液温度维持在正常的工艺范围内。在其他工艺条件不变时，溶液温度过低，溶液性能下*门式滚镀设备，电流效率下降，沉积速度减慢，生产效率降低；升高溶液温度，会使镀层结晶变粗。但在其他工艺条件配合下，一起做恰当的变化，如升高溶液温度，提高阴*电流密度，滚镀设备，就可以加快沉积速度，还能够改善溶液的导电能力、分散能力、促进阳*溶解和提高生产效率。

3、溶液搅拌搅拌可以加速电镀溶液的对流，降低阴*的浓差*化，电镀废水处理设备厂家提高阴*电流密度，从而在较高的电流密度下也能得到细致的镀层。电镀设备搅拌还具有防止氢气在工件表面滞留而产生麻点、针k缺陷的作用。常用的搅拌方法有机械搅拌、阴*移动搅拌和压缩空气搅拌

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