1．管型规整化

弯管机设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，弯管机编程，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，弯管机系统，*大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

2．弯曲半径标准化

弯管机半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，弯管机，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

弯管机的响应速度也是弯管机应用中所强调的一大*。只有满足了弯管机的精度控制问题才有可能解释其快速响应情况。而这也是液压弯管机较之于其他类型的弯管机所具有的一个优势。因此液压弯管机在功能特性上的完善和改良将成为弯管机的一大有利类别，在应用和推广中均占据有力位置。这也要求厂家在加快弯管机的技术研究的同时，有所侧重的加强液压弯管机的研究和开发。

弯管机构件的维护*方式 针对弯管机的的每个构件在平时的应用和维护*层面是不一样的。不一样的位置相对性的维护*方式 都是不一样的。在安裝弯管机的那时候，能够将弯管和弯头按照规定的按接口方式立即设备在弯管管道上。 先是弯管机的弯管弯头。长期性置放的弯管弯头，要按时开展查验，弯管机批发，对一部分露出的弯管弯头表层要维持平时清理，立即清除灰尘，储放在自然通风干躁的地区。要维持弯管的干躁干净整洁，维持管器的环境整洁，依照生产厂家出示的储放方式 *储放。